VK-9 yapıştırıcısının teknik özellikleri ve bileşimi, kullanım talimatları
Modern yapıştırıcılar, malzemelerle çalışmayı kolaylaştırır. Onlar sayesinde aynı ve farklı bileşimdeki ürünlerin yüzeylerini sağlam ve uzun süre birleştirmek mümkün hale geldi. Örneğin metal, cam, cam ve metal, plastik ve cam, plastik ve seramikten yapılan yapılar. Bu amaçlar için günlük yaşamda ve endüstriyel koşullarda VK-9 yapıştırıcısı sıklıkla kullanılmaktadır.
VK-9 kiti nedir
Yapıştırıcı seti iki tip reçine içerir.Bileşenlerin karıştırılması, katılaştığında güçlü bir bağlantı oluşturan bir bileşimle sonuçlanır.VK 9, farklı boyutlarda tüplerde mevcuttur. Uygulama yöntemi üretici tarafından belirtilir. Elde edilen karışım, boşlukları ve ulaşılması zor yüzeyleri doldurmayı mümkün kılan akışkan bir plastik kütledir.
Kompozisyon ve özellikler
VK-9'daki epoksi ve poliamid reçinelerinin oranı kütle birimlerinde 1: 2'dir - 60:40. Görsel olarak - gri, viskoz bir kütle. Ek bileşenler - organosilikon bileşikleri ve mineral kapanımları:
- asbest;
- Bor nitrür;
- titanyum dioksit.
Bileşim bileşimi +20 derecelik bir sıcaklıkta sertleşir. Karıştırma sırasında bileşenlerin kaynama noktasına kadar ısıtılması, kristalleşmeye ve yapışkanlık özelliklerinin kaybına yol açar.Karışım, yüzeyleri yapıştırma özelliğini 2,5 saat korur. Sertleştikten sonra elde edilen conta çok dayanıklıdır, su geçirmez, asitlere, alkalilere, ısınmaya tepki vermez ve büzülmez.
VK-9'da bulunan reçineler elektrik akımını iletmez.
+20 derecede kürlendikten sonra maksimum çekme mukavemetine gün içinde ulaşılır:
- 2 saat sonra alınan;
- 10-12 teknik atmosfer (atm) basınç dayanımı - 5-7 saat sonra;
- 150-160 teknik atmosferde (atm) - 18-20 saat sonra.
Düzlem içi kayma mukavemeti, +20 derecede 140 atm ile +125 derecede 45 atm arasında değişir. Yapışkan bağ, +125 dereceye kadar sıcaklıklarda çalışma özelliklerini korur. +200 derecede işlevsellik - 500 saat, +250 derecede - 5 saat. Yapıştırıcının bileşenlerinin her biri, kombinasyonları genellikle istenen özellikleri veren avantajlara sahiptir.
Bir epoksi reçinesi
VK 9'un epoksi reçinesi kahverengi, şeffaf ve viskoz bir sıvıdır.
Maddenin özellikleri:
- metal yüzeylerle güçlü bir bağ sağlar;
- agresif kimyasal etkilere dayanıklı;
- kabuklar ve çatlaklar olmadan düzgün katılaşma;
- sıcaklığın etkisi altında çökmez;
- suyun geçmesine izin vermez;
- kürleme reaksiyonu sırasında fenoller ve formaldehitler buharlaşır.
Saf haliyle epoksi derz yeterince esnek değildir: titreşimleri desteklemez.
poliamid reçine
Poliamid ve epoksi reçineleri iyi karışır.
Poliamid polimer:
- elastik;
- suyu hafifçe emer;
- zehirli dumanlar yaymaz;
- katılaşmadan sonra yüksek yoğunluğa sahiptir;
- ezilme direnci.
Sentetik bileşik, epoksi reçineye yapışma özelliği bakımından üstün olan yüzey aktif maddelere aittir.
Randevu
VK-9, gözeneksiz malzemelerle güçlü bir bağ oluşturma yeteneği ile açıklanan günlük yaşamda ve endüstride kullanılır:
- metal;
- bardak;
- beton;
- Plastik;
- seramik.
Yapıştırılmış ürünler, radyo mühendisliğinde kullanılan ısıtma koşullarında kullanıldığında şeklini ve dayanıklılığını korur. Tutkal, birleşik malzemelerden yapılan yapıların üretiminde ve onarımında kullanılır: metal-cam, seramik-cam.
Manuel
VK-9 ile çalışmak 3 adımdan oluşur:
- hazırlık;
- çalışan;
- son.
İlk olarak, yapıştırıcıyı uygulamadan önce yüzeyleri hazırlamak gerekir. Pas varlığında metaller zımpara kağıdı ile düzeltilir. Korozyonu önlemek için contalar kerosen veya benzinle işlenir ve bunlar daha sonra bir çözücü ile çıkarılır. Cam, seramik, beton su ile yıkanır, kirlilik varsa kuruduktan sonra yağ çözücü ile silinir.
İkinci aşamada ise belirtilen oranlarda çalışan personel hazırlanır. Spatula/fırça/sprey kullanarak hazırlanan yüzeylere ince bir tabaka halinde uygulayınız.
Son adımın anlamı güçlü bir bağ oluşturmaktır. Bunu yapmak için, tedavi edilen alanlar eforla birbirine bastırılmalı ve tamamen katılaşana kadar bu pozisyonda bırakılmalıdır.
Gerekli saklama koşulları
Kullanıma hazır yapıştırıcı en geç 2 saat içinde uygulanmalıdır. VK-9 bileşenlerinin hizmet ömrü 12 aya kadardır. Epoksi reçine, kalitesini etkileyen özel depolama koşulları gerektirir:
- fabrika ambalajının kullanımı;
- ultraviyole ışığa maruz kalmaya karşı koruma;
- soğutma ve aşırı ısınma.
Saklama sırasında kullanılmayan bileşenlerin karışmasına izin vermeyin. Bir kompozisyon daha erken bittiyse, ikincisini gelecekte kullanmamanız önerilir.
İhtiyati önlemler
VK-9'un polimerizasyon işlemi sırasında sağlığa zararlı fenoller ve formaldehitler açığa çıkar. Hafif buharlar bile bağışıklığı zayıf olan kişilerde kaşıntı, kızarıklık ve rinit şeklinde alerjik reaksiyona neden olabilir. Derideki yapışkan çıkarılmazsa, uzun zaman alan ve iyileşmesi zor olan kimyasal yanıklara neden olabilir.
Göze giren epoksi sıçramaları kendiliğinden giderilemez. Bir göz doktoruna acil bir çağrıya ihtiyacınız olacak. Üreticinin talimatları, 18 yaşın altındaki kişiler için reçinelerle çalışmanın tavsiye edilmediğini belirtmektedir.
Kendinizi buharlardan ve karıştırma ve işleme sırasında reçinelerle cilt temasından korumak için aşağıdakiler gereklidir:
- Solunum cihazı. Tip: gaz maskesi. Filtre elemanı: aktif karbon, oksijen kartuşu.
- Koruyucu gözlükler.
- Tulum.
- Eldivenler.
Bu koruma derecesi, zararlı emisyonların karaciğer, kalp ve mide üzerinde patojenik bir etkiye sahip olabileceği geniş alanları doldururken gereklidir. Küçük işler için lateks eldiven ve gözlük yeterlidir.
Ek ipuçları ve püf noktaları
Bitmiş bileşimi elde etmek için, yapıştırıcı kullanıldıktan sonra temizlenemeyen tek kullanımlık tabaklara ihtiyaç vardır. Bileşenlerin bir metal veya cam çubukla karıştırılması gereklidir. Tahta çubukların kullanımı, yüksek gözeneklilik nedeniyle pratik değildir.
Poliamid reçine, bileşimin tekdüzeliği için sürekli karıştırılarak epoksi içine dökülür.Polimerizasyonu hızlandırmak için yapıştırılacak parçalar ısıtılmalıdır. +50 derecede bir saat içinde nihai sertleşme gerçekleşir. + 15 ... + 18 derece sıcaklığa sahip bir odada yapıştırma 1,5-2 gün içinde bitecektir.
