Emaye KO-868'in teknik özellikleri ve bileşimi, uygulama kapsamı
Organosilikon emaye KO-868, artan yangın direnci ile karakterize edilir. Bu malzeme koruma sağlar ve metal ürünlerin ömrünü uzatır. Emaye, güçlü sıcaklık değişimlerini tolere eder ve çabuk kurur. Ancak malzeme birkaç kat halinde uygulandığında mukavemet kazanmakta ve bu da ürünün sarfiyatını artırmaktadır.
Emaye KO-868 - teknik özellikler
KO-868 emaye, işlenmiş yüzeyi agresif maddelerin etkilerinden koruyabilen evrensel bir kaplamadır. Bu malzeme şunlara karşı çok dayanıklıdır:
- sıcaklık dalgalanmaları;
- tuzlu çözeltiler;
- benzin;
- yağlar.
Organosilikon emaye diğer benzer ürünlerden farklıdır, çünkü bu malzeme sadece metali değil aynı zamanda betonu, suni taşı ve tuğlayı da işlemek için kullanılabilir.
Bu ürün, uygulama kapsamının özelliğinden dolayı 50 ve 200 kilogramlık kaplarda üretilmektedir.
Kompozisyon ve özellikler
Emaye KO-868, silikon vernik bazlı bir pigment ve dolgu maddesi süspansiyonudur.Ürün ayrıca ksilen ve çözücüler içerir.
Emayenin teknik özellikleri tabloda verilmiştir:
| Varlık türü | Derecelendirmeler |
| Kuruduktan sonra filmin rengi ve görünümü | Homojen, safsızlıklar olmadan. Renk, üretici tarafından beyan edilen tonlardan biraz farklı olabilir. Film türü - mat veya yarı mat. |
| Uçucu maddelerin kütle kesri | %50 (parametre ± %3 farklılık gösterebilir). |
| Koşullu viskozite (+20 derece sıcaklıkta belirlenir) | 25 |
| Kuruma zamanı | İki saate kadar (+150 derece - 30 dakika sıcaklıkta). |
| Film Bileme Diploması | 60 mikrometre |
| kaplama sertliği | 0,4 |
| Dış etkilere karşı kaplama direnci | 48 (su), 24 (mineral yağlar ve benzin). |
| Emaye yapışması | 2 |
| Kaplama darbe direnci | 40 |
| Kaplama ısı direnci | 3 saat (+400 ila +600 derece arasındaki sıcaklıklarda). |
| Malzemenin tuzlara karşı direnci | 100 saat |
| Gün boyunca malzeme çekmesi | Orijinal kalınlığın %20'si |
Araştırma sonuçlarına göre kuruyan kaplama, +600 ila -60 derece arasındaki sıcaklık dalgalanmalarında çatlama yapmaz.

Kapsam
Bu emaye, metali korozyon ve ısıdan korumak için kullanılır. Malzeme işleme için kullanılır:
- metal ekipman;
- petrol ve gaz boru hatları;
- atık yakma için kullanılan sobalar;
- motor ve araba gövde parçaları.
Gerekirse, agresif maddelerle düzenli olarak temas eden çeşitli metal ürünleri işlemek için boya ve vernik kaplama kullanılabilir.
Bileşiminin özelliğinden dolayı, doğal (atmosferik) koşullarda kullanılıyorsa, taş, sıva veya beton ürünleri işlerken bu emayenin kullanılması tavsiye edilir. Bu tür yüzeylerin yüksek sıcaklıklara maruz kaldığı durumlarda, farklı bir boya kullanılmalıdır.
Avantajlar ve dezavantajlar
KO-868 emayenin avantajları şunlardır:
- geniş bir aralıkta (-60 ila +600 derece) sıcaklık dalgalanmalarına dayanır;
- suya, petrol ürünlerine ve tuzlu çözeltilere dayanıklı;
- düşük sıcaklıklarda uygulanabilir;
- metali korozyondan korur;
- Taş ve beton işlemek için uygundur.
Donanımın eksiklikleri arasında aşağıdakiler ayırt edilebilir:
- uzun kuruma süresi (üç güne kadar);
- artan tüketim, üç katmanlı uygulama gerektirir;
- sıvı yangın tehlikesi;
- kurutma işlemi sırasında sağlığa zararlı gazlar çıkarır.
Ayrıca dezavantajlar, malzemenin büyük kaplarda üretilmesini içerir.

Boya ve verniklerle çalışırken gereklilikler
Bu malzeme ile çalışırken, zehirli ve yangına dayanıklı boyalar için GOST'un genel gerekliliklerine uymak gerekir. Özellikle, solunum maskeleri ve gözlükler dahil olmak üzere kişisel koruyucu ekipman giyilmelidir. Ayrıca malzemenin çıplak alev kaynaklarının yakınında ve havalandırmanın sağlanmadığı odalarda kullanılması yasaktır. İlk uygulamadan önce mine dikkatli bir şekilde konumlandırılmalıdır.
Kaplama kuruma süresi ve dayanıklılığı
KO-868 emaye 2 saatte bir 3 kat olarak uygulanır. Bu süre zarfında, kaplamanın, yüzeyin yeniden boyanabilmesi için yeterince kuruması için zamanı vardır.
Yukarıda bahsedildiği gibi kaplamanın mukavemetinin göstergesi, maruz kalma türüne bağlıdır. Ortalama olarak, malzeme üç saat boyunca +600 dereceye kadar ısınmaya dayanabilir. Diğer maruz kalma türlerinde, boya orijinal özelliklerini daha uzun süre kaybetmez.
gölge paleti
Emaye aşağıdaki renklerde mevcuttur:
- mavi;
- Kırmızı;
- SARI;
- Yeşil;
- Beyaz;
- gri;
- kırmızı kahverengi;
- Kahverengi;
- siyah;
- para.

Emaye kullanıma hazır olarak üretilmektedir. Malzemenin ilave pigmentlerle karıştırılmasına gerek yoktur.
Metrekare başına malzeme tüketimi hesaplayıcısı
Malzeme tüketimi, uygulamanın koşullarına ve niteliğine bağlıdır. +600 dereceye kadar sıcaklıklara maruz kalan bir metrekare metal ürünü işlemek için 130-150 gram emaye gerekecektir. Boyama yüzeyleri daha az agresif koşullarda çalıştırıldığında, tüketim 150-180 grama çıkar.
Yukarıdaki parametreler, emayenin bir kat halinde uygulanması şartıyla hesaplanır.
Uygulama teknolojisi
KO-868 emayeyi uygulayabilirsiniz:
- rulo;
- boya püskürtücü;
- fırçalamak;
- gömme
Boya kullanıma hazır olarak teslim edilir. Ancak çalışmaya başlamadan önce, malzemenin bir çözücü (çözücü veya diğer) ile karıştırılması ve bileşimin viskozitesinin kontrol edilmesi önerilir.
Yüzey hazırlığı
Kaplamadan önce, yüzey şunlardan temizlenmelidir:
- yağlar;
- yağ;
- suda çözünür tuzlar;
- diğer kirlilik.
Yüzeyde pas, tufal veya eski boya varsa bu izler kumlama veya elle zımpara kağıdı kullanılarak giderilir. Bu prosedür, işlenen metalin durumu ne olursa olsun tavsiye edilir.Bu harç sayesinde adezyon arttırılır ve emayenin ısı direnci iyileştirilir.

Yukarıdaki manipülasyonları tamamladıktan sonra yüzey kuru bir bezle silinmelidir.
Astar
KO-868 emaye, yüzeyin ön astarlanmasını gerektirmez. Ancak bu işlem, işlenen malzemenin +100 derecenin üzerindeki sıcaklıklara ısıtıldığı durumlarda yapılmalıdır.
Boyama
-30 ile +40 derece arasındaki ortam sıcaklıklarında yüzeyin emaye ile boyanması mümkündür. Burada, negatif değerlerle kaplamanın kuruma süresinin önemli ölçüde arttığı unutulmamalıdır. Emayeyi geniş alanlara uygulamak için, 1,8 ila 2,5 mm nozul çapında bir püskürtme tabancası kullanılır. Malzemenin yüzeye eşit dağılması için cihaza 200-300 milimetre mesafe bırakılmalıdır.
Emaye 2-3 kat uygulanmalı, hepsi kesişmelidir. Bu şekilde çizgiler ve daha koyu alanlar önlenebilir. Bir sonraki katmanı uygulamadan önce, en az iki saat beklemeniz gerekir (malzeme +100 derece - 30 dakika sıcaklığa kadar ısınırsa), böylece bir öncekinin güç kazanması için zaman kalır.
Tedavi sayısı ayrıca gelecekteki çalışma koşullarına da bağlıdır. Yüzey +600 dereceye kadar sıcaklıklara maruz kalıyorsa, boyalı tabakanın kalınlığı 30-35 mikrometre olmalıdır; +100 dereceye kadar - 40-50 mikrometre. Bu parametre hesaplanırken ilk gün boyanın doğal çekmesi %20 oranında dikkate alınmalıdır.
Beton, asbestli beton, taş veya alçı yüzeylerle çalışırken farklı bir yaklaşım izlenir.Bu durumda emaye üç kat halinde uygulanmalıdır.
İşlenmiş malzeme agresif koşullarda hala kullanılıyorsa, boya sonrası yüzey 15-20 dakika + 250-400 dereceye kadar ısıtılmalıdır.

Nihai kapsam
Emaye son kat gerektirmez. Bu kurala, özellikle yüksek sıcaklıklara maruz kalan metalin işlendiği durumlarda uyulması önemlidir.
Güvenlik Mühendisliği
Belirtildiği gibi, yüzeyler iyi havalandırılan odalarda veya temiz havada, açık alevden uzakta ve kişisel koruyucu ekipman içinde emaye ile boyanmalıdır. Çalışma sonunda kalan malzeme ayrı bir kaba boşaltılmalı ve özel olarak belirlenmiş yerlerde imha edilmelidir.
KO-868'in raf ömrü
Malzemenin raf ömrü üretim tarihinden itibaren 12 aydır. Açık emaye iki saatten fazla saklanamaz.
ustalardan tavsiyeler
Galvanizli metal veya alüminyum ürünleri boyamak için emaye KO-870 kullanılması tavsiye edilir. Bu bileşik, KO-868 ile aynı özelliklere sahiptir, ancak benzer yüzeylere daha iyi yapışır. Ancak kuruduktan sonra iki kaplamanın performansında önemli bir fark yoktur.
KO-868 emaye sınırlı sayıda tonda üretilmesine rağmen gerekirse bu ürünü üreten firmada kompozisyonun renklendirilmesini sipariş edebilirsiniz. Ancak bu prosedür, büyük miktarda boya siparişi verilmesine bağlı olarak gerçekleştirilir.
Malzeme tüketimini azaltmak için orijinal bileşim bir çözücü ile seyreltilmemelidir. Bu nedenle kuruyan film yeterli mukavemeti kazanamayacak, yüzey sıcaklık ve diğer etkilerden korunamayacaktır. Uygulama yapılan yüzeyi kurutmak için doğrudan sıcak hava üflemeli veya kızılötesi ısıtıcıların kullanılması tavsiye edilir.


