OS-12-03 spesifikasyonları ve organosilikat bileşiminin tüketimi

Organosilikat bileşimi, teknolojik veya elektrikli ekipmanların yanı sıra endüstriyel binaların çeşitli yapılarını kaplamak için kullanılan bir malzemedir. Metal veya betondan yapılmış destek yapıları boya ile kaplanmıştır. OS-12-03 - yenilikçi kökenli organosilikat bileşimi. "OS", malzemenin doğasının tanımıdır ve "12-03", tablonun katalogda bulunabileceği makaledir.

Organosilikat bileşimi OS-12-03 - teknik özellikler

Organosilikat boya, organosilikon polimerlerinden yapılır. Kalite kaybı olmadan uzun bir hizmet ömrü ile karakterize edilen, hava koşullarına dayanıklı malzemeler kategorisine aittir. Boya teknik standartlara uygun olarak üretilmektedir.

Kompozisyon ve özellikler

Kaplamanın temeli, katmanlı hidrosilikatların ince bir şekilde dağılmış süspansiyonudur. İçine kaplamaya renk veren çeşitli pigmentler ve ayrıca farklı bir bazda çözücüler formunda yardımcı katkı maddeleri eklenir.

OS-12-03, teknik özelliklerine göre, diğer emayeler ve astarlarla iyi birleşen tek bileşenli emayeler kategorisine aittir.

Boyamanın avantajı çevre dostu bir kaplama elde etmektir. Bu, kaplamalar kururken solventler boyalı yüzeyden tamamen buharlaştıktan sonra gerçekleşir. 48 saat sonra yüzeyde kimyasal kalmaz.

OS-12-03'ün temel özellikleri:

• safsızlıklar olmadan tekdüze bir mat kaplama şeklinde bir kaplama oluşumu;
• tek tip doymuş bir renk oluşumu;
• filmin +20 derecelik bir sıcaklıkta polimerizasyonu;
• kuru kalıntı yüzde 55'tir;
• kuruma süresi - 3 saat;
• emaye yüksek darbe direncine sahiptir;
• katmanların yapışması, özel bir ölçekte 2 puana eşittir;
• gerekli tüm kurallara uygunluk dikkate alınarak son kat uygulandıktan 24 saat sonra kaplamanın su geçirmezliği sağlanır;
• filmin bükülme esnekliği testi 3 milimetredir;
• kaplama gücü metrekare başına 60 veya 110 gramdır (kesin göstergeler seçilen gölgeye bağlıdır);
• boya -60 ila +300 derece arasındaki sıcaklıklara dayanabilir.

In vivo kurutma, +20 derecelik bir hava sıcaklığı varsayar.

Kapsam

Emaye 12-03, yüksek korozyon önleyici özelliklere ve iyi hava direncine sahiptir. Boya güneş ışınları altında solmaz, oluşturulan kaplamanın elektriksel izolasyon özelliğine sahiptir. Listelenen nitelikler uygulama alanını belirler.

Organosilikat bileşimi 12-03 aşağıdakiler için tasarlanmıştır:

• asıl amacın koruyucu ve dekoratif bir etki elde etmek olduğu endüstriyel tesislerde kaplamalar oluşturmak;
• metal, betonarme yapıların boyanması için;
• çeşitli binaları dekore etmek için.

Üretici, boyanın köprülerin, dış bacaların, tankların ve otoklavların metal köprü yapılarının kaplamalarını atmosferik etkenlerden kaynaklanan doğal korozyondan koruduğunu iddia etmektedir. Ayrıca boya, orta atak tipleri ile gazlı ortamlarda korozyona karşı koruma sağlar.

Bakmak Ayrıca

Kontrplak için 8 tip astar ve en iyi markaların derecelendirmesi, uygulama kuralları

Bileşimin uygulanması, yüksek sıcaklıkta çalışma koşulları altındaki yüzeylerin hasar görmesine karşı korunmaya yardımcı olur. Bu elemanlar grubu, teknolojik ekipmanları, otomatik fırınları ve gazlı fırınları içerir.

Emayenin avantajları ve dezavantajları

Organosilikat bileşimleri, belirli amaçlar için kullanılan özel bir malzeme grubudur. Boya 12-03'ün avantajları ve dezavantajları vardır.

Kompozisyon, yüksek uyarlanabilir özellikler gösterir. Bu, tamamen kuruduktan sonra kaplamanın güneş ışığına dayanıklı olduğu anlamına gelir. Renk uzun süre değişmez. 6-8 yıllık çalışmadan sonra, ana gölgeden birkaç birim sapma mümkündür.

Hangi sıcaklıklarda ve nemde kullanılması önerilir?

OS-12-03 -30 ile + -40 derece arasındaki sıcaklıklarda uygulanır. Aynı zamanda hava nemi %80 olmalıdır.Yağmur, dolu veya kar yağmaya başlarsa boyama işi tamamen durur. Ayrıca saniyede 10 metrenin üzerindeki rüzgar hızlarında boyama yapılmaz. Boyanacak yüzeyin sıcaklığı için ayrı gereksinimler uygulanır.

Okuma, çiğlenme noktasının 3 derece üzerinde olmalıdır.

OS-12-03 için gereksinimler

Kompozisyonun üretiminde teknik pasaport tarafından düzenlenen numuneler kullanılır. OS-12-03, temel gereksinimleri karşılamalıdır:

• gerekli örtücülük gücüne sahip düzgün bir kaplamanın oluşturulması;
• 20 C seviyesinde viskozite sağlamak;
• 2 noktalı yüzey yapışma göstergesi;
• kaplama kalınlığının 60 ila 100 mikron arasında sağlanması;
• -60 ila +300 derece arasındaki sıcaklıklarda çalışabilme.

Teknik pasaport ayrıca boyanacak yüzeyin durumuna ilişkin gereklilikleri de gösterir. Tamamen temizlenmeli, metal yapılar ayrıca bir yağ giderici ile işlenmelidir.

Metrekare başına malzeme tüketimi hesaplayıcısı

Boya ve verniklerle çalışırken fon miktarının hesaplanması önemlidir. Lütfen uygulama yöntemlerinin değişebileceğini unutmayın. Bu durumda, bileşim geleneksel olarak 2-3 kat halinde uygulanır. Tek katmanlı bir kaplamanın kalınlığı 40-60 mikrondur.

Hesaplamalar, bir kat uygulanırken ortalama tüketim oranının m2 başına 180 gr olduğu gerçeğine dayanmaktadır. Boya sarfiyatının hesaplanan limitleri aşmaması için seçilen uygulama cihazlarına bağlı olarak çalışma kurallarına uyulması gerekmektedir.

Pnömatik sprey ile

Pnömatik püskürtme, standart kuralları dikkate alarak boya ekipmanının özel olarak ayarlanmasını gerektirir.Seçilen yüzeyi boyamak için ihtiyaç duyulacak boya miktarını doğru bir şekilde hesaplamak için aşağıdaki uygulama önerileri izlenir:

• tabanca memesi ile işlenecek yüzey arasındaki mesafe 200-400 milimetre olmalıdır;
• cihazın içinde santimetre kare başına 1,5-2,5 kilogramlık bir basınç korunmalıdır;
• püskürtme memesinin çapı 1,4-1,7 mm'dir.

havasız sprey

Havasız bir sprey seçerken aşağıdaki yönergeleri izleyin:

• memeden yüzeye olan mesafe 350 milimetredir;
• cihazın içindeki malzemenin basıncı 80 ile 140 bar arasındadır;
• püskürtme memesinin çapı 0,38 ila 0,58 milimetrelik sınırları aşmaz.

manuel uygulama

Elle boyarken fırça ve rulo kullanın. Bu durumda boya sarfiyatı hesaplananları aşabilir. Fırça doğal elyaftan yapılmalıdır, kısa kıllı veya kılsız bir rulo seçilmesi önerilir.

şerit boya

Ulaşılması zor kısımlar, derzler, ek yerleri bant boyama yöntemi ile kapatılır. Durulama, ana renklendirmeden önce kullanılır; Bunun için uzun veya kısa saplı fırçalar veya rulolar kullanılır. Yüzeyde çok sayıda çıkıntı veya girinti varsa şerit kaplama, kullanılan boya miktarını artırabilir.

Uygulama teknolojisi

Organosilikat bileşimlerle boyama çalışmaları genellikle yüzeyin ön astarlanmasını gerektirmez, ancak OS-12-03 kullanıldığında bir astar gereklidir. Emaye uyumlu bir astar karışımının uygulanması, yapışmayı iyileştirir ve son katın koruyucu özelliklerini geliştirir.

Antrenörlük

Boyalarla çalışırken, işlenmiş yüzeyin doğru şekilde hazırlanması önemlidir.Yağ, tuz, kir ve toz izlerinden arındırılmalıdır.

Ayrı olarak, yüzey pas lekelerinin varlığı açısından incelenir. Korozyona eğilimli alanlarda küçük işaretler görünüyorsa bunlar temizlenmelidir.

Eski emaye izleri kalırsa kazıyıcılar, spatulalar veya özel cihazlar kullanın. Geniş bir alana boyama yapılması planlanıyorsa kumlama yapılır.

Pas lekelerini yüzeyden çıkarmak için özel dönüştürücü sıyırıcılar kullanılır. Lekeleri tamamen çıkarmak için 5 defaya kadar bakımlar yapılır. Korozyon dönüştürücüler pas inceltici görevi görür. Yüzey işleminden sonra solventler 30 dakika beklemeye bırakılır. Elementler arasındaki reaksiyon sonucunda oluşan nesne üzerinde yavaş yavaş bir madde belirir. Beyaz, köpüklü bir sıvıdır. Yıkanır, yüzey kurutulur.

Metal yapılardan kir izlerini çıkardıktan sonra yağ giderme işlemi yapılır. Buna ek olarak satın alınan özel bileşiklerle yapılan işlemler de dahildir. Yağ giderme, yüzeyi sonraki boyama için hazırlar, katlar arasında yapışma için en uygun koşulların yaratılmasına yardımcı olur ve oluşturulan son katın koruyucu niteliklerini artırır.

Astar

Bir sonraki adım, bir astar uygulamaktır. Beton yüzeyleri emprenye etmek veya betonarme yapıları işlemek için FL-03K astar kullanın. Ürün özel aletler kullanılarak tek kat olarak uygulanır.

Ek olarak, organosilikatlara yapışacak şekilde tasarlanmış hızlı kuruyan bir astar kullanmayı da uygularlar. Organik çözücülerin eklenmesiyle oluşturulan bir karışımdır. Metaller için hızlı kuruyan astar, makine mühendisliği, gemi yapımı, demiryolu veya tarım makineleri yapımında kullanılır.

Astar tabakası ayrıca kaplamayı korozyondan korur, ana uygulama tipindeki boyalar ve vernikler arasında iyi yapışma sağlar ve dış etkilere karşı dayanıklıdır.

Dikkat! Astar ince bir tabaka halinde püskürtme tabancasından sürülür, daha sonra asıl işe geçilmeden önce kuruması planlanır.

Beton ve metal yüzeylerin boyanması

Beton ve metal yapıları boyarken en uygun seçim, bağımsız olarak çalışabileceğiniz bir boya püskürtücü olan özel bir cihazın satın alınmasını içerir.

OS-12-03'ün uygulanması için öneriler:

• püskürtme için memenin ucu 200 ila 400 milimetre mesafede tutulur;
• dikişler, parçaların kenarları, çıkıntılı uçlar fırçalarla işlenir;
• metal ürünler 3 kat, beton ürünler 2 kat boyanır, zemin üstü;
• kurutma katmanları arasında zaman aralıkları korunur;
• her katman soyulma açısından kontrol edilir;
• son polimerizasyon, özel koşulların yaratılmasıyla, yani sıcak kurutma işleminin kullanılmasıyla kolaylaştırılır;
• sıcak kurutma, sıcaklıkta 1-2 derecelik kademeli bir artışı içerir;
• parçaları agresif bir ortamda boyarken, yüzey +250 ila +400 derece arasındaki sıcaklıklarda 15 dakika ön kürlenir.

Boyamadan önce boyayı iyice karıştırın. Yüzeyde tortu kalmamalıdır. Boya homojen bir bileşime ulaştıktan sonra kabarcıkların yüzeyden tamamen kaybolması için 10 dakika bekletilir.

Çalışma sıvısını uygun şekilde seyreltmek için toluen veya orthoxylene çözücüleri kullanın. Organosilikatların beyaz ispirto veya benzinle seyreltilmesi kesinlikle yasaktır.Kurutma molalarında, organosilikat emaye serin bir odada sıkıca kapatılmış bir kapağın altında saklanır.

Nihai kapsam

Son boyama ihtiyacı bireysel olarak değerlendirilir. İki veya üç kat uygulandıktan sonra oluşan film yeterince güçlü olmayabilir.

Çalışmayı planlarken, bileşimin son kaplamaya doğal koşullarda ancak üç gün sonra ulaştığı akılda tutulmalıdır. Dışarıda düşük bir hava sıcaklığı varsa, süre 14 güne çıkar.

Boyalı yapılar, son kat uygulandıktan 24 saat sonra taşınabilir veya kurulabilir. Yapılar tamamen kuruyana kadar mevcut gereksinimlere bağlı olarak ilave bir kat boya uygulanabilir.

ustalardan tavsiyeler

Organosilikat bileşimleri ile çalışmak belirli beceri ve yetenekler gerektirir. Bu, güvenlik önlemlerine uymanın önemli olduğu karmaşık bir manipülasyondur. Çözücülerin varlığından dolayı ürünler, işlem görmüş yüzeyden buharlar kaybolana kadar toksik kalır.

Sağlığa zarar vermemek için solunum sistemini tam olarak korumalı ve özel koruyucu eldiven veya eldivenler kullanmalısınız. Vücuda dar giysiler giymek zorunludur. İşten sonra kullanılan tüm ürünler, maddeler tamamen çıkana kadar yıkanmalı ve ardından doğal olarak kurumaya bırakılmalıdır.

Ipuçları ve Püf noktaları:

• Uzmanlar, beton bir yüzeye boya uygularken kusurların tamamen temizlenmesini tavsiye ediyor. İnce çentikler bir macunla düzeltilir ve olukları kapatmak için uygun karışımlar kullanılır.
• Yeni beton yüzeyler, yapıdan ayrıldıktan sonra 28 gün geçmeden boyanmamalıdır.Bunun nedeni, yeni beton yüzeylerin artan miktarda yapısal nem içermesidir. Nemin dışarıya salınması, dayanıklı bir elastik kaplamanın oluşturulmasını engelleyebilir ve OS-12-03 kullanım kurallarını ihlal edebilir.
• Teknik standartlara göre ikinci derecede temizlenmemiş metal yüzeylerin boyanması kabul edilemez.
• Metal yüzeylerin yağdan arındırılması toluen, ksilen veya aseton gibi maddelerle yapılabilir. Beyaz ispirto veya benzin kullanılması tavsiye edilmez.
• Duvar işlenirken son tarihler dikkate alınmalıdır. Uzmanlar, kurulumdan sonraki bir yıl içinde tuğla cephelerin boyanmasını önermezler.
• İlk kat astar olarak kabul edilirken, bileşimin üç kattan daha az uygulanması önerilmez.
• Boyanın kalite kaybı olmaksızın üretim tarihinden itibaren raf ömrü 12 aydır. Taşıma ve depolama sırasında kapalı bir kap dondurulmamalı ve çözülmemelidir. Bu teknik, boya ve verniğin kalite özelliklerini kötüleştirecektir.
• Oluşturulan katmanın kuruma hızı uygulama yöntemine bağlıdır, iş planlanırken bu dikkate alınmalıdır. Malzeme rulo ile uygulanırsa kuruma süresi değişmez, üretici firmanın beyan ettiği 3 saattir, boya tabanca ile püskürtülürse kuruma süresi 1 saate düşer.
• Kuruma süresi ve sertleşme süresi farklı kavramlardır. Kurutma, üst filmin sertleşmesi ile katmanlar arasındaki ilk yapışmayı ifade eder. Polimerizasyon, oluşturulan kaplamanın tüm katmanları için uzun süreli bir kürleme işlemidir. Birkaç gün sürer.

Emaye OS-12-03 ile çalışma kurallarına tabi olarak, çalışma süresi 10 yıldır. Boya kullanımı için en uygun koşullar oluşturulduğunda 15 yıla kadar uzatılmaktadır.