Polivinil asetat su bazlı boyanın teknik özellikleri

İç mekanı dekore ederken, seçilen malzemenin çevre dostu, aşınmaya dayanıklı ve dayanıklı olması gerektiği unutulmamalıdır. Bu özellikler, geniş bir renk paleti sayesinde çeşitli tasarım çözümlerinin uygulanmasını mümkün kılan polivinil asetat bazlı su bazlı boyalara karşılık gelir. Bu tür bileşimler, konutlarda ve endüstriyel tesislerde iç yüzeyleri bitirmek için kullanılabilir.

Su bazlı PVA ve dispersiyon arasındaki fark nedir?

Polivinil asetat boyalar aşağıdaki özelliklerle karakterize edilir:

  • solvent içermez;
  • hoş olmayan bir koku yok;
  • kuruduktan sonra elastik bir kaplama oluştururlar;
  • farklı malzemelerde iyi emilir.

Bu boyalar sadece iç işler için kullanılır. Su bazlı PVA beyaz olarak üretilir ve bu nedenle bu tip malzemeler uygun pigmentlerle karıştırılmalıdır.

Nem oranı yüksek odalarda polivinil asetat boyalar kullanılmaz. Bu damardaki dispersiyon bileşimleri, aşağıdaki özelliklere sahip özel bileşenler içerdiklerinden tercih edilir görünmektedir:

  • nem direncini arttırmak;
  • dış etkilere karşı direnci artırmak;
  • buhar geçirgen bir tabakanın oluşumuna katkıda bulunmak;
  • orijinal bileşime hidrofobik özellikler kazandırır.

Dispers boyalar çok yönlüdür. Yani bu tür kompozisyonlar, mutfak ve banyolar dahil olmak üzere çeşitli mekanların dekorasyonunda kullanılabilir.

Uygulamalar

Belirtildiği gibi, iç dekorasyon için PVA kullanılmıştır. Bu tür kompozisyonlarla boyayabilirsiniz:

  • sırlı yüzeyler;
  • AĞAÇ;
  • beton;
  • tuğla;
  • alçıpan;
  • kaplanmış yüzeyler.

Polivinil asetat boya alırken bu malzemelerin birçok astarla örtüşmediğini unutmayın.

Polivinil asetat boya alırken bu malzemelerin birçok astarla örtüşmediğini unutmayın. Ayrıca, bu bileşim metal ürünleri bitirmek için kullanılamaz.

Kompozisyon ve özellikler

Polivinil asetat boyalar şunlardan oluşur:

  1. Polivinil asetat ile karıştırılmış sulu bir emülsiyon. Viskoz ekşi krema görünümü veren boyanın ana bileşeni. Suyun bileşiminde PVA bulunması nedeniyle 0 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda saklanması gerekir.
  2. Renklendirici pigmentler.
  3. Malzemenin özelliklerini iyileştiren stabilizatörler.
  4. Plastikleştiriciler. Bu bileşenler, işlenmiş yüzeyde bir film oluşumundan sorumludur.

Bu tür yüzey aktif maddeler, suyun buharlaşması nedeniyle kurur. Bu işlem sayesinde bağlayıcılar yüzeye uygulandıktan sonra sertleşir. Suyun tamamen buharlaşması ve buna bağlı olarak boyanın kuruması oda sıcaklığında 2-3 saat sürer.

Polivinil asetat bileşimleri aşağıdaki özelliklere sahiptir:

  • gizleme gücü - sınıf 1-2;
  • yoğunluk (bileşime dahil edilen bileşenlerin türüne bağlı olarak) - 1,25-1,55 kg / dm3;
  • viskozite (su eklenerek değiştirilebilir) - 40-45;
  • kurutma sıcaklığı - + 5-30 derece.

Polivinil asetat boyalar iki tipte mevcuttur: tek bileşenli ve iki bileşenli bileşimler.

Polivinil asetat boyalar iki tipte mevcuttur: tek bileşenli ve iki bileşenli bileşimler. İlki, yüzey bitirme için hemen kullanılabilir. Bu tür malzemeler, açıldıktan sonra hızla kurudukları için küçük alanların işlenmesi için önerilir.

İki bileşenli boyalar, ayrı torbalara konulan plastikleştirici ve özel macun şeklinde üretilir. Bu bileşenler, çalışan bir bileşim elde etmek için her kullanımdan önce karıştırılmalıdır. Geniş yüzeyleri bitirmek için iki bileşenli boyalar önerilir.

Bileşime dahil edilen ek bileşenlerin türüne bağlı olarak PVA ayrıca akrilik, silikat, mineral ve silikon olarak alt bölümlere ayrılır.

Akrilik

Akrilik boya

Avantajlar ve dezavantajlar
buhar geçirgen bir tabaka oluşturur;
nem geçirmez;
çevresel faktörlerin etkisini sıkı bir şekilde tolere eder;
artan hidrofobiklik.
aşırı yükleme;
diğer PWA'lara kıyasla sınırlı menzil.

Akrilik bileşimler, yukarıdaki özelliklerle birlikte bu özelliklere tüketiciler arasında büyük bir popülerlik kazandıran devasa bir renk paleti ile karakterize edilir.

Silikat

Avantajlar ve dezavantajlar
yüksek buhar ve hava geçirgenliği katsayısı;
işlenmiş malzemeyi güneş ışığına maruz kalmaktan koruyun;
çevresel etkileri tolere etmek
malzeme yalnızca astarlanmış yüzeylere uygulanır;
yüksek nemli odaları bitirmek için uygun değildir;
yoğuşma oluşan yüzeylerin boyanması için uygun değildir;
aşırı yükleme.

Silikat boyalar, uzun bir hizmet ömrü ile karakterize edilir. Uygulama koşulları sağlandığı takdirde uygulanan katmanın 15 ila 20 yıl süreyle yenilenmesi gerekmeyecektir.

Mineral

Mineral boya

Avantajlar ve dezavantajlar
negatif sıcaklıklardan korkmazlar;
buhar geçirgen;
ekolojik.
kısa hayat;
Pürüzsüz yüzeyleri bitirmek için kullanılır.

Mineral boyalar, daha önce listelenenlere kıyasla, 8 renkten oluşan dar bir renk paleti ile ayırt edilir.

silikon

silikon boya

Avantajlar ve dezavantajlar
malzemenin astarlanmamış yüzeylere uygulanabilmesi nedeniyle yüksek yapışma;
iki milimetre genişliğe kadar çatlakları gizleyebilen;
buhar geçirgen;
yüksek neme sahip işleme odaları için uygundur.
akrilik ve diğer bazı bileşiklerden daha pahalıdır;
silikattan daha az elastiktir.

Silikon boyaların avantajları, kuruduktan sonra yüzey tabakasının küf oluşumuna karşı koruma sağlamasıdır.

Kullanmanın avantajları ve dezavantajları

Gerekirse, polivinil asetat bileşiklerinin viskozite derecesini belirli bir miktar su ekleyerek değiştirebilirsiniz.

Avantajlar ve dezavantajlar
çok gözenekli malzemeler dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri işlemek için uygundur;
çabuk kurur;
kullanımı kolay;
yangına ve patlamaya dayanıklı;
hoş olmayan bir koku yaymaz;
aşınmaya dayanıklı;
sürekli ultraviyole ışınlarına maruz kalan yüzeylere uygulanabilir;
mantar görünümünü önlemek;
elastik bir kaplama oluşturun.
düşük sıcaklıklarda uygulamayın;
yüksek nemli odaları dekore ederken bir takım bileşikler kullanılmaz;
ahşabı boyamadan önce uzun bir hazırlık gereklidir.

Gerekirse, polivinil asetat bileşiklerinin viskozite derecesini belirli bir miktar su ekleyerek değiştirebilirsiniz. Bu tür malzemeler hem mat hem de parlak yüzeyler elde etmeyi mümkün kılar.

Ahşapla çalışırken, bir sonraki katın bir önceki katın tamamen kuruduktan sonra uygulanması gerektiği de unutulmamalıdır.Ayrıca boyama işleminden sonra yüzey zımpara ile zımparalanmalıdır.

Boya teknolojisi

PVA yüzey boyaması aşağıdaki algoritma çerçevesinde gerçekleştirilir:

  1. Yüzeydeki kir, toz ve eski boya izleri temizlenir.
  2. Çalışma yüzeyindeki kusurlar onarılır.
  3. Yüzeye astar uygulanır, ardından seçilen boya rulo veya fırça ile 2-3 kat uygulanır.

Boyanın gelişmiş özellikler kazanması için kuruduktan sonra her katın zımpara kağıdı ile işlenmesi önerilir. Bu, yapışmayı arttırır, bu nedenle sonraki her katman, işlenmiş yüzeyin yapısına daha iyi nüfuz eder.

Masraf nasıl hesaplanır

Malzeme tüketimi seçilen boya türüne bağlıdır. Bu parametre ambalaj üzerinde belirtilmiştir. Yüzeyin 1 kat boyanması şartıyla ortalama 1 m2'ye 150-200 mililitre kadar sürer.



Okumanızı tavsiye ederiz:

Sadece mutfakta suni bir taş lavaboyu temizlemek için TOP 20 alet