Isı ileten yapıştırıcının özellikleri ve uygulama alanları, en iyi markalara genel bakış ve bunu kendiniz nasıl yapacağınız
Isı alıcıları takarken sıradan yapıştırıcı kullanamazsınız. Bu tür parçalarla çalışmak için yüksek sıcaklıklara maruz kalan özel bir çözüm gereklidir. Bir çözüm seçerken, farklı üreticiler farklı özelliklere sahip ürünler sunduğundan, termal olarak iletken bir yapıştırıcının özelliklerine dikkat etmelisiniz.
Açıklama ve kapsam
Termal olarak iletken yapıştırıcı, sıcaklık değişimleri koşullarında kullanılmak üzere tasarlanmıştır. AT yüksek ve düşük sıcaklıklarda, oluşturulan bileşik özelliklerini kaybetmez. Çözüm, LED bileşenlerinin, radyatörlerin ve diğer elektronik cihazların montajı için vazgeçilmezdir.
Isı ileten solüsyonun geniş etki yelpazesi nedeniyle, evrensel bir çözüm olarak kabul edilebilir. Grafit, metal ve plastik uygulamaları için uygundur. Ayrıca cam ve seramik yüzeylere de uygulandığında kaliteli bir sonuç elde edilebilmektedir. Güçlü yapışma sağlayan bu yapıştırıcı türü birçok endüstride kullanılmaktadır.
Termal olarak iletken yapıştırıcıların temel özellikleri
Marka ve üreticiden bağımsız olarak, tüm termal olarak iletken çözümlerin bir standart özellik listesi vardır. Ana özellikler:
- Elemanları sıkıca bağlamak ve onları deformasyondan ve aşırı ısınmadan korumak için solüsyon, çalışma sırasında ısınma eğiliminde olan elemanlardan ısıyı uzaklaştırır.
- Geniş bir sıcaklık aralığında kullanıma uygundur.
- Bileşimde toksik olmayan ve konut ortamında kullanılmasına izin veren tehlikeli bileşenlerin bulunmaması.
- Solüsyon suya, dış atmosfere ve ultraviyole ışınlarına doğrudan maruz kalmaya karşı dayanıklıdır.
- Yapıştırıcı uygulandıktan sonra alüminyum alaşımları, gümüş kaplamalar ve çeşitli çelik tiplerinde korozyon oluşumuna neden olmaz.
Popüler markaların gözden geçirilmesi
Uygun bir termal iletken çözüm seçerken, en popüler markaları tanımanız önerilir. En iyi üreticilerin ürünleri, yüksek kaliteleri ve güçlü bileşen bağlantıları nedeniyle takdir edilmektedir.
Üreticiler, doğal ve sentetik dahil olmak üzere farklı markalar altında birkaç türde termal olarak iletken yapıştırıcı üretirler. İkincisi ayrıca onları neme ve dona karşı dirençli kılan plastikleştiriciler içerir. Her iki tip çözüm de metal, seramik ve cam ürünlerle yapılan montaj işleri için kullanılır. Doğal ve sentetik çözümler arasındaki fark, bileşimin kalitesinde ve nihai maliyette yatmaktadır.
"Radyal"
Radyal yapıştırıcı çözümü, termal macunun uygulanmasının mümkün olmadığı durumlarda transistörlere ve işlemcilere LED'leri ve ısı emici bağlantı parçalarını monte etmek için uygundur.
Çoğu zaman, bu yapıştırıcıyı kullanma ihtiyacı, transistörün, işlemcinin radyatöre sabitlenmesi tasarım tarafından sağlanmadığında veya kusurları olduğunda ortaya çıkar.
"Radial" yapıştırıcı uygulandığında, -60 ila +300 derece sıcaklık aralığında özelliklerini kaybetmeden kararlı ve yüksek kaliteli ısı dağılımı sağlar. Bu markanın ürünlerinin ayırt edici bir özelliği, tüpten sıkıldıktan sonra plastisitesini uzun süre korumasını sağlayan yavaş kurumadır.
"Asil"
Sıcak tutkal "AlSil", radyatörlerin, soğutma sistemlerinin ve ısının çıkarılmasını gerektiren diğer yapıların vidasız montajı için modern bir bileşimdir. Genellikle dizüstü bilgisayarların ve sistem birimlerinin hafıza kartlarında yapıştırıcı kullanılır.
Kompozisyon, tezgah üzerine uygulanmasını kolaylaştıran yaklaşık 3 g ağırlığındaki bir şırıngada sağlanır. "AlSil" solüsyonu, bir şırıngadan ince bir tabaka halinde uygulanabildiği için ekonomik tüketimi ile ayırt edilir.
GD9980
GD9980 ısı transfer bileşiği, biriken havayı mikro devrenin yüzeyi ile ısı emicinin tabanı arasında hareket ettirmek için kullanılır. Bu markanın yapıştırıcısının ısı yayma özelliği, diğer üreticilerin ürünlerinden daha düşüktür, ancak GD9980 bileşimi, anakartlara, RAM yuvalarına ve ekran kartı mikro devrelerine ısı emiciler bağlayarak, işlemci üzerindeki parçaları özel bir güçle sabitleyebilir.
Genel uygulama kuralları
Parçaları yapıştırma işlemi doğrudan bileşime bağlıdır. Bazı solüsyonlar tüm yüzeye uygulanmalı, bazıları ise sadece noktalama yöntemiyle uygulanmalıdır.Ayrıca, yapıştırıcının hangi biçimde oluşturulduğunu da önceden kontrol etmelisiniz - bir çözelti veya bir karışım. Sıvı çeşidi çabuk kurur ve bu da kullanımı zor olabilir.
Kuru formülasyonların kullanımı kolaydır ve diğer seçeneklere göre daha az maliyetlidir.
Termal olarak iletken bir çözelti kullanmanın nüansları, üzerinde çalışmanın yürütüldüğü yüzeyin türüne bağlıdır. Metal elemanları bağlarken, çalışma yüzeyi üzerinde nokta etkisi içeren özel bir tekniğe bağlı kalmalısınız. Sentetik plastikleştiriciler ve katkı maddeleri içeren bir epoksi bileşiği, metal bileşenlerin işlenmesi için uygundur. Seramik için, bileşiminde bir çimento ve kum kombinasyonu içeren bir çözelti kullanmak daha iyidir, çünkü bu kombinasyon plastisite göstergesini geliştirir. Malzemenin şeffaflığını bozmamaya yardımcı olan organik bileşikler içeren yapıştırıcı kullanılarak cam bir yüzey üzerinde çalışılması önerilir.
Genel kullanım sırası, basit adımların sıralı olarak yürütülmesidir. İçermek:
- Isı kaynağının ve ısı eşanjörünün yüzeyleri, alkol veya aseton ile önceden yağdan arındırılmıştır.
- Hazırlanan yüzeylere az miktarda madde sürülür ve 15 dakika kuvvet uygulanarak parçalar sabitlenir.
- Ürün, çözeltinin tamamen kuruması için bir gün bekletilir.
- Maddeyi içeren şırınga kullanımdan sonra sıkıca kapatılır.
Bir mikro devreye bir ısı emici nasıl yapıştırılır
Soğutucuyu kartın mikro devresine güvenli bir şekilde takmak için standart talimatları takip etmek yeterlidir. Mikro devrenin yüzeyine ince bir tutkal çözeltisi tabakası sürülür, üstüne bir radyatör yerleştirilir ve küçük bir ağırlıkla bastırılır.Kuruması birkaç saat sürecektir ancak yapıştırılan kısımlara 24 saat dokunulmaması tavsiye edilir.
kendin nasıl yapılır
Termal olarak iletken yapıştırıcı yapmak için önce gliserin çimentosu hazırlamanız gerekir. Dayanıklı, çalışma sıcaklığı yüksek ve dış etkilere karşı dayanıklıdır. 25 ml miktarındaki gliserin, suyu uzaklaştırmak için 200 dereceye kadar ısıtılır. Ayrı bir kapta 100 gr kurşun oksit tozu 300 dereceye kadar ısıtılır. İki bileşen soğutulur ve karıştırılır.
Ev yapımı yapıştırıcıyı kullanmadan hemen önce hazırlamanız gerekir. Uygulamadan sonra kütle 15-20 dakikada sertleşir. Aynı nedenle kendin yap kütlesi de depolamaya tabi değildir.