13 ana boya kusuru, nedenleri ve hataları kendiniz nasıl gidereceğiniz

Boyama işi, boya ve vernik uygulamak için belirli bir deneyim, teknolojik gereksinimlere uygunluk gerektirir. Boyadaki kusurların görünümü, üreticilerin talimatlarında belirtilen koşullara uyulmaması, yapılan işe ihmalkar bir tavırla açıklanmaktadır. Hataları düzeltmek, ek çaba ve malzeme maliyetleri gerektirecektir.

Yaygın Boya Hataları

Bir ürün üzerindeki boya ve cila tabakası zarar görmüşse, panellerin görünümü bozulur ve boya malzemelerinin koruyucu özellikleri zarar görür. Çalışmadaki hataların ana nedeni, üretici talimatlarında belirtilen teknolojik gerekliliklere uyulmamasıdır.

Olası boya kusurları tablosu:

İsimTanımolayın nedeni
ÖrümcekçatırtıBoyama işleminin ilk ve son aşamalarındaki ihlaller
KraterlerKaplamanın bütünlüğünün ihlaliTeknolojik gerekliliklere özensiz bağlılık
Kırışıklıklar

 

Dalgalı çizgilerKalın boya ve yüzey aşırı ısınması
akın

 

Dikey olarak görünUygun olmayan şekilde hazırlanmış boya/solvent karışımı
Delaminasyon

 

Alt tabakaya zayıf yapışmaKirlenme, çok kalın boya
bulutluluk

 

boyamaSıcaklık rejiminin ihlali, boyadaki çözücünün konsantrasyonu
damla

 

Şeffaf panellerdeki damlalarDüşük boya viskozitesi
Dahil olanlar

 

Boyalı yüzeydeki tozBelirsizlik, oda tozu
şişkinlik

 

Yerel görevlendirme

 

yüksek nem
Düşük gizleme gücüYarı Saydam BazkatDüzensiz boyama
Direk

 

parlaklık eksikliğiRenklendirme sıcaklığı rejiminin ihlali
riskler

 

Taşlama işaretleriDüşük viskoziteli kaba aşındırıcı boya
Boyalı yüzeyin bozulmuş yapışmasıYüzeye yetersiz yapışmaKusurun nedeni, yüzeyin boyama için yanlış hazırlanmasıdır.

Bir ürün üzerindeki boya ve cila tabakası zarar görmüşse, panellerin görünümü bozulur ve boya malzemelerinin koruyucu özellikleri zarar görür.

Örümcek

Astarın yüksek neminde, +20 derecenin üzerindeki oda sıcaklığında, doğrudan güneş ışığının etkisi altında çatlaklar oluşur.

Kraterler

Vernikte birkaç mikrondan 1 milimetreye kadar çapa sahip deliklerin görünümü.

Görünüm nedenleri:

  • yetersiz toz giderme;
  • karıştırılarak boyada köpük;
  • eser miktarda yağ bazlı.

Boya malzemeleri kauçuk contalarla temas ettiğinde kraterlerin boyutu artar.

Kırışıklıklar

Kuruduktan sonra yüzeyde uzunlamasına veya enine tüberküller oluşur.

Sebepler:

  • boya tabakasının kalınlığı normu aşıyor;
  • kalın boya tutarlılığı;
  • boyama işlemi, boya tabakasının eşit olmayan şekilde ısınmasına neden olan güneş radyasyonunun etkisi altında gerçekleştirildi.

Kuruduktan sonra yüzeyde uzunlamasına veya enine tüberküller oluşur.

Hazırlık ve boyama işlemi için kuralların ihlali olumsuz bir sonuca yol açar.

akın

Dikey yüzeyler boyanırken donmuş dalgalar şeklinde sarkmalar oluşur.

Problem şu:

  • aşırı çözücü kullanımı;
  • boyadaki çözücünün yetersiz konsantrasyonu;
  • ıslak zemine vernik uygulayın;
  • boya veya verniği yanlış açıdan püskürtmek.

Renklendirici bileşimin akışkanlığının arttırılması veya azaltılması da yüzey tabakasının kalitesini etkiler.

Delaminasyon

Bu kusur ile vernik, emayenin taban tabakasından pul pul dökülür; emaye astarı terk eder veya boya tabakasının kalınlığında tabakalaşır.

Yapışma eksikliğinin nedeni şunlar olabilir:

  • astar, taşlamadan sonra kirden arındırılmamış ve yağdan arındırılmamış bir yüzeye uygulanır;
  • macun ve emaye boya bileşimindeki uyumsuzluk;
  • vernik ve boya için düşük kaliteli çözücü;
  • taban katmanının aşırı kalınlığı;
  • vernik uygulamasından önce emaye tabakasının aşırı maruz kalması;
  • verniği uygulamadan önce taban katının ıslatılması ve tozlanması.

Vernik, emaye tabakası kuruduktan en geç 8 saat sonra uygulanır.

bulutluluk

Kuruduktan sonra emaye veya vernik üzerinde daha koyu bir leke görünebilir.

Ana sebep, sıcaklık rejiminin ve renklendirme bileşimini uygulama standartlarının ihlalidir.

Ana sebep, sıcaklık rejiminin ve renklendirme bileşimini uygulama standartlarının ihlalidir. Boyama ve vernikleme yapılırken sıcaklık +40 dereceyi geçmemeli ve +18'in altına düşmemelidir. Islak bir yüzeye 2. ve 3. kat vernik uygulandığında pus oluşur. Yetersiz miktarda sertleştirici veya emaye ile zayıf karışım.

damla

Şeffaf paneller aşırı sertleştirilmiş emaye boyayı gösterir. Standarttan daha yüksek tiner içeren emaye düşük viskoziteye sahiptir ve baz kat ile priz almaz.

Boya, mekanik safsızlıklarla kirlenmiş yüzeye uygulanır.

Düşük ortam sıcaklığında çözücünün yavaş buharlaşması, büyük meme çapı, soğutulmuş boya yüzeyi, aşırı soğutulmuş püskürtme malzemesi nedeniyle artan akışkanlık. Tabanca ucunu yakın mesafeden bırakan aşırı basınç.

Dahil olanlar

Yeni boyanmış bir yüzeyde, teknolojik bir işlem gerçekleştirdikten veya parçayı temizledikten sonra toz parçacıkları görülebilir. Toz kaynakları arasında aşındırıcılar, iş kıyafetleri, aletler, iç mekan havası ve kirli iç mekan zeminleri bulunur.

Şişme

Boya tabakasının bütünlüğünden ödün vermeden boyayı veya verniği soyun. Havanın içerdiği buharın çöktüğü yerlerde şişmeler meydana gelir. Bazı durumlarda kabarcıkların nedeni sert sudur (içerdiği tuzlar). Tamamen kürlenmemiş astarlanmış/macunlu yüzeylerin boyanması suyun yüzeyde yoğuşmasına neden olacaktır.

Düşük gizleme gücü

Alt katman, üst katmandan görülebilir. Boyanın homojen (karışmamış) bir kıvamı yoktu. Emaye çok ince veya eşit olmayan şekilde uygulanmış. Kuruma süresi aşılmaz.

Emaye çok ince veya eşit olmayan şekilde uygulanmış.

Direk

Emaye üreticisi tarafından garanti edilen, boyalı yüzeyin parlak olmaması aşağıdakilerin bir sonucudur:

  • renklendirme tabakasının aşırı kalınlığı;
  • odada yüksek nem;
  • hızla buharlaşan tiner (nem yüzeye yerleşir);
  • tabanca jetindeki basınç normalden daha yüksek;
  • hava sıcaklığı +18 derecenin altında.

Emaye parlaklığı özellikle sıcaklık kontrolü açısından talepkardır.

riskler

Kuruduktan sonra, bir boya tabakasının altında, astarlanmış yüzeyin zımparalanmasından sonra kalan çizikler görülür.

Boyalı bir yüzeye yapışamama

Boyanın desteğe yetersiz yapışması: metal, ahşap, beton. Kusurun nedenleri:

  • hazırlanan yüzeyde yoğuşma, toz, korozyon, yağ ve mum kalıntıları;
  • oda tozu;
  • aşırı ısınmış veya aşırı soğutulmuş yüzey.

Alüminyum yüzeyleri boyamak için özel emayeler gerekir.Hasarlı boyayı onarmaya başlamadan önce sorunun nedenini belirlemek gerekir.

Yaygın Sorunlara Çözümler

Nedeni ne olursa olsun, arızaları giderme yöntemleri birbirine çok benzer. Küçük hasarlar, örneğin kırışıklıklar, çizgiler göründüğünde veya alt tabaka yarı saydam olduğunda ince bir aşındırıcı ile giderilir. Taşlama işleminden sonra hasarlı bölge ince bir tabaka ile renklendirilir.

araba tamiri

Daha ciddi kusurları ortadan kaldırmak için yeni bir boyama döngüsü gereklidir:

  1. Örümcek ağı ile boyanmış tabaka ince taneli zımpara kağıdı ile soyulur. toz alma; renkli.
  2. Çukurlar oluştuktan sonra boya taban katına kadar temizlenir, tozu alınır, yağı alınır ve boyanır.
  3. Zımpara kağıdı yardımı ile sarkmaların giderilmesi adım adım gerçekleştirilir:
  • P600 grit ile ilk işlem;
  • sonraki aşama - Р1200;
  • sonuncusu P2000'dir. Küçük birikintiler P1200 ve P2000 aşındırıcılarla giderilir.
  1. Soyulma işlemi yapılırken temizlik ve sıcaklık koşullarına dikkat edilerek boya uygulaması yapılır. Arızayı gidermek için ovma tamamen temizlenir, tozu alınır, macun, astar, boya ve vernik uygulanır.
  2. Bulutlu nokta tabanda kaldırılır, tüm teknolojik işlem en baştan tekrarlanır.
  3. Toz kalıntıları olan alan kaldırılır ve yeniden boyanır.
  4. Kabarcıklar katı bir tabaka halinde çıkarılır, ardından boyama tekrarlanır.
  5. Göze çarpmayan yerlerdeki ton eşitsizliği polisaj ile giderilir. Diğer durumlarda teknolojiye uygun olarak zımparalanır ve yeniden boyanır.
  6. Ortaya çıkan taşlama izlerini (çizikleri) gizlemek için kusurlu alandaki boyayı çıkarın. Daha ince bir aşındırıcı ile zımparalayın, ardından astarlayın ve boyayın.
  7. Boyanın tabana yapışmasının ihlali, uygulanan kaplamanın çıkarılmasını ve teknolojik döngünün talimatlara göre tekrarlanmasını gerektirir.

Boyama işini yaparken, teknolojik sürece aşina olmanız gerekir.

Boya kusurlarının önlenmesi

Boyanın erken tahribatını önlemek için, boyama işine başlamadan önce aşağıdakileri belirlemek gerekir:

  • boyama için seçilen yüzeylere en iyi yapışma için hangi formülasyonların uygun olduğu;
  • sıcaklık dalgalanmaları;
  • neme maruz kalma;
  • kimyasal ve mekanik direnç.

Listelenen kriterlerin dikkate alınması, güzel ve dayanıklı bir kaplama elde etmenin temelidir. Üreticinin talimatlarını dikkatsizce okumak veya göz ardı etmek, profesyonel olmayan ressamların yaptığı en yaygın hatalardır. Metal yapıları boyarken, yüzeyleri hazırlarken ek korozyon korumasını unuturlar. Gümüş bir metalde genellikle bir "elma" kusuru vardır: açık ve koyu noktaların bir kombinasyonu. Boyama yaparken, basınca, memenin çapına, yansıtılan boya ile yüzey arasındaki sıcaklık uyumuna uymak önemlidir.



Okumanızı tavsiye ederiz:

Sadece mutfakta suni bir taş lavaboyu temizlemek için TOP 20 alet