Evde kendin yap toz boya teknolojisi

Toz boya, katı bileşiklerle özel bir yüzey işleme türüdür; uzmanlardan yardım istemeden kendi ellerinizle böyle bir resim yapabilirsiniz. Tozlar, çeşitli amaçlarla arabalarda, metal parçalarda ve ekipmanlarda kaplama oluşturmak için kullanılır. Yoğun bir katman oluşturmak için bir püskürtme tabancası ve bir polimerizasyon odası kullanmanız gerekir. Bitiş, sırayla uygulanan birkaç kat içerir.

toz kaplama nedir

1950'lerin ikinci yarısında toz boya icat edildi, onun yardımıyla sıvı bileşimlerle lekelenmeye alternatif olacak bir kaplama oluşturmak için bir yöntem oluşturuldu.


Toz, her biri benzersiz niteliklere sahip birkaç elementten oluşur.

elemanTanım
Sinemanın eskiTermoaktif veya termoplastik polimerler tarafından sunulur
PigmentKaplamanın renginden sorumlu olan element
SertleştiriciFinişin oluşturulmasını sağlayan bileşen
Gaz pedalıPolimerizasyon için gerekli olan tabakaların sertleşmesini hızlandırır.
katkı maddeleriBileşimin kalitesini artıran stabilizatörler

Toz kaplama, sıvı formülasyonlarla kaplamaya göre giderek daha fazla talep görmektedir. Metaller katı parçacıklara güçlü bir yapışma oluştururlar, ısıl işleme karşı iyi direnç gösterirler ve düzgün ve zengin bir son renk verirler.

Toz haline getirmenin avantajları, elde edilen kaplamanın yüksek koruyucu özelliklerinin yanı sıra düzgün bir kaplama olarak kabul edilir. Kaplama ufalanmaya karşı dayanıklıdır, klasik bir emaye gibi zamanla çatlamaz, soğukta yoğun bir kabuk oluşturmaz.

Farklı üreticilerin boyaları, fiyat, kalite özellikleri ve iş gereksinimleri bakımından birbirinden farklıdır. Malzemeler farklı son kat türleri sağlar. Ek işlem gerektirmeyen parlak, parlak yüzeyler veren tozlar popülerdir.

termoaktif

çok boya

Termoset boyalar, termoplastiklerden daha yaygın olarak kullanılır. Film oluşturucu reçinelere dayanan dağılmış bir katı bileşimi temsil ederler. Dağıtıldığında, toz düzgün bir şekil alır, yüzeyde düz durur ve yüksek sabitleme özelliklerine sahiptir.

Tozlar, bir astar veya son kat oluşturmak için kullanılır; üreticiler, kullanıcılara farklı tonları karıştırarak bağımsız olarak değiştirilebilen çeşitli renkler sunar.

Avantajlar ve dezavantajlar
kimyasal bileşiklere karşı yüksek direnç gösterir;
güçlü yapışma sağlamak;
-60 ila +120 derece arasındaki sıcaklıklarda çalıştırılır;
ince bir tabaka sağlar.
özel uygulama, kurallara uygunluk gerektirir.

Termoplastik

çok boya

Termoplastikler poliolefin grubuna aittir.

Avantajlar ve dezavantajlar
zararlı maddeler yaymaz;
dona dayanıklı;
güneş ışığına dayanıklı;
bakım yapılabilir
özel bir uygulama gerektirir.

Termoplastiklerin bir özelliğinin, boyalı kısım elde tutulduğunda rahat bir dokunma hissi yaratması olduğu düşünülmektedir. Bir kişinin temas ettiği yüzeylerin işlenmesi için termoplastikler önerilir. Temizlemesi kolay, bakımı kolay ve dokunuşu hoştur.

Evde boyama için bir oda nasıl hazırlanır

Boyamaya başlamak için odayı uygun şekilde hazırlamanız ve malzeme satın almanız gerekir. Tozların katılaşması için optimum erime sıcaklığı yaratan koşulların sağlanması gerekir.

Gerekli ekipman

Boyama işlemi, ekipmanı kolayca yerleştirebileceğiniz özel bir odada yapılmalıdır:

  • kurutma için tasarlanmış fırın;
  • fiş, adaptör veya herhangi bir DC kaynağı;
  • tabanca, sprey veya tabanca;
  • toz boya;
  • kalıntı toplama cihazı.

Kendi elinizle bir soba yapın

Ana zorluk fırının hazırlanmasıdır. Bu, filmin polimerize edildiği odadır. Kamera, aşağıdaki koşullara tabi olarak bağımsız olarak üretilmiştir:

  • yalıtım ile dikilmiş bir metal çerçeve profilinin varlığı;
  • havalandırma varlığı;
  • ısıtma elemanlarının varlığı;
  • Alçı elyafında dış kaplama.

Referans! Kameranın maksimum gücü 12 kilovat olmalıdır.

boya tabancası nasıl yapılır

Fabrika püskürtme tabancası, özel olarak tasarlanmış bir püskürtme tabancasıyla kolayca değiştirilebilir. Toz boyama için plastik şişe gövdesinden yapılmış bir aparat kullanılması tavsiye edilir.

toz boya

Adım adım üretim talimatları:

  1. 1,5 litre kapasiteli plastik bir şişe, deliğe sıkıca oturan metal bir kapakla kapatılmıştır.
  2. Mantarda, kıymıklardan tamamen temizlenmesi gereken delikler yapılır.
  3. Şişenin üçte biri boya dolu.
  4. Fişe yüksek voltaj kaynağından gelen pozitif bir kablo bağlanmıştır.

Dikkat! Gerekli çalışma koşullarını oluşturmak için bir akım trafosu bulmak gerekir.

Metal ürünleri boyamak için gereklilikler

Boyama prosedürü için en uygun koşullar:

  1. Aydınlatma. Bunun için floresan lambalar kullanılır.
  2. Koruma. Solunum organları bir solunum cihazı ile kapatılır, gözler özel gözlüklerle kapatılır.
  3. Havalandırma. Giriş ve çıkış cihazı.
  4. Artıkların toplanması. Tedavinin erken bir aşamasında, orta güçlü tipte bir elektrikli süpürge uygundur.

Dikkat! Tozlarla çalışırken, havadaki tozun aktif hareketini dışlamak önemlidir. Soğutma fazı sırasında, uygulanan katmanda katılaşacak olan yüzeye yapışabilecek kalıntılar olabilir.

Adım adım boyama teknolojisi

Renklendirme işlemi birbirini takip eden 3 adımdan oluşur. Adımların her biri kritiktir. Hazırlığın erken bir aşamasında, tek tip ve kalıcı boyama sağlayacak tüm çalışmaları yapmak gerekir. Son aşama olan polimerizasyon ise özel cihazların kullanımını gerektirir.

Antrenörlük

Hazırlık aşaması, boyama için seçilen yüzeyin tamamen temizlenmesine dayanır.

toz boya

Tedavi edilecek alanı uygun şekilde hazırlamak için çeşitli teknikler kullanılır:

  • önce parça bir bezle temizlenir;
  • daha sonra korozyona eğilimli yerleri işlemek için zımpara kağıdı kullanılır;
  • bundan sonra bir yağ giderici uygulanır;
  • sonraki teknik hazırlamadır;
  • astarlamadan sonra parçaya pasifleştirilmiş bir katman uygulanır.

Dikkat! Güçlü korozyon izleri olan karmaşık bir yapının parçaları, 2-6 saat boyunca bir alkaliye batırılır.

Toz kaplı parça

Pudralama ara adımdır. Sadece yüzey, şişe kapağına bağlı pozitif tel ile etkileşime girerek reaksiyona girecek olan negatif tele bağlıysa parçaları boyamak mümkün olacaktır.

Boyama hazne bölmesinde yapılır Açıldıktan sonra boya şişesi sıkılarak boya kapaktaki deliklerden dışarı üflenmeye başlar.

Şişe yüzeye en az 20-30 milimetre mesafeden getirilmelidir. Tüm yüzey toz halinde bir bileşim ile kaplanırken, kaplama kalıntılarının önceden serilmiş bir gazete veya muşamba üzerinde toplanması tavsiye edilir.

polimerizasyon

Polimerizasyon işlemi belirli koşullar altında gerçekleşir. Optimum bir ortam yaratmak için bir polimerizasyon odası gereklidir. Polimerizasyon mekanizması, parçanın, tozun yüzeye güçlü bir yapışma oluşturmaya başladığı bir sıcaklığa kadar ısıtılması yöntemine dayanır. Parça, maksimum ısınmaya kadar hazneye yerleştirilir, ardından bir süre bırakılır. Bitiş oluştuktan sonra parça doğal koşullarda, açık havada soğur.

toz boya

Pişirme, 10-15 dakika boyunca +170 ila +190 derece arasındaki sıcaklıklarda gerçekleşir. Isı girişinin kesilmesi ile polimerizasyon sona ermez. Sürecin bir kısmı, işlenmiş malzemenin yavaş doğal soğutmasını içerir.

Sorunlar ve olası çözümler

Toz pigmentler kullanılırken çeşitli zorluklar ortaya çıkabilir.Teknoloji uzmanları, tozlarla ilgili sorunların ana nedeninin, boyama için hazırlanan yüzeyin yetersiz topraklanması olduğuna inanıyor. Topraklama zorluklarından kaçınmak için önceden kontrol edilmesi önerilir. Direnç göstergesi 4 ohm'u geçmemelidir.

Kötü topraklama aşağıdaki sonuçlara yol açar:

  1. Çamur kalitesinin bozulması, boyama işlerinin veriminin düşmesi.
  2. Evlenmeye neden olan alanların boyanmaması.
  3. Aşırı harcamaya yol açan artan toz kaybı.
  4. Oluşturulan katmanın kalitesinde bozulma, metalin iletimini ifade eden bir "kabuk" etkisi elde etme, çatlak geliştirme eğilimi.
  5. Elle boyamak elektrik çarpmasına neden olabilir.

Birçok kullanıcı, işe yönelik malzemeyle ilgili sorunları olduğunu not eder. Ham toz boya topaklaşabilir, nozülleri tıkayabilir ve besleme sorunlarına neden olabilir. Bu, düzensiz bir katmanın oluşturulmasına, işin askıya alınmasına veya reddedilen bir bölgenin oluşturulmasına yol açar.

Ham toz, depolama kuralları ihlal edilirse veya işin başlangıcında düşük kaliteli hava sıkıştırması için koşullar yaratılırsa parçalanır. Durumu düzeltmek için hava sıkıştırma oranını değiştirmek gerekir. Basınçtaki değişiklik malzemenin bozulmasını durduracaktır.

Karmaşık parçaların iç köşelerinin boyanmaması, zayıf torç konumundan kaynaklanan bir sorundur. Namluya işlenen köşeye çok yakın yaklaşmak barut patlamasına, boyasız alanların oluşmasına ve boşlukların oluşmasına neden olur.



Okumanızı tavsiye ederiz:

Sadece mutfakta suni bir taş lavaboyu temizlemek için TOP 20 alet