Organosilikat bileşimlerinin çeşitleri, özellikleri ve uygulama yöntemi

Organosilikat malzemeler, gelişmiş korozyon önleyici özelliklere sahip emayelerdir. Bu malzemelerin bileşimi, ultra dirençli elastik bir kaplamanın oluşturulmasına izin veren silikatlar içerir. Organosilikat bileşimleri grubu, tüketici için en çekici olanlardan biridir. Formülasyonlar, uzun süre kalıcı bir sonuç verir ve ayrıca çeşitli renk paletlerine sahiptir.

Organosilikat bileşimleri - teknik özellikler

Organosilikat bileşimleri ilk olarak 1960'ların ikinci yarısında boya ve vernik pazarında ortaya çıktı. Kimya ve Silikat Enstitüsünde oluşturulmuş ve kurumun önde gelen uzmanları tarafından test edilmiştir.

Organosilikatlar geleneksel olarak hedef türüne göre sınıflandırılır:

• Su geçirmez. Bunlar, atmosferik etkilere karşı direnci arttırılmış kaplamalardır.Güneşe maruz kalmazlar, sıfırın altındaki sıcaklıklarda çatlamazlar ve ayrıca gazlı ortamın etkisine karşı dirençlidirler. Bu tür kaplamaların ısı direnci +300 veya +400 dereceye çıkar, bina cephelerinin dekoratif kaplamasında yaygın olarak kullanılırlar.
• Özel. Ek nitelikler gösteren kompozisyonlar. Termal etkilere karşı dayanıklıdırlar, radyasyona maruz kalmazlar, bu nedenle nükleer santrallerin binalarını boyamak için kullanılırlar.
• Yağa dayanıklı. Bu grup, beton veya betonarme metal yapıların boyanmasında kullanılan sadece 2 bileşim içerir. Petrol ve benzine dayanıklı boyalar, petrol ürünlerine veya yağlara maruz kalan yüzeyleri kaplar.
• Kimyasal dayanıklı. Kimyasal direnci yüksek boyalar. Ayrıca, yüksek korozyon önleyici ve ısıya dayanıklı niteliklere sahiptirler.
• Isıya dayanıklı. Bunlar, yüksek sıcaklıklara dayanabilen metal yapıları boyamak için tasarlanmış malzemelerdir. Malzemelerin eritildiği fabrikalarda metal yapıları boyamak için kullanılırlar.
• Elektrik yalıtımı. Elektrikli ev aletlerini, telleri, çeşitli parçaları boyamaya yönelik bileşimler. Elektriksel olarak yalıtıcı organosilikat bileşimlerinin üretimi sınırlıdır, çünkü bunun yerini kademeli olarak organosilikon ve elektriksel olarak yalıtıcı cilaların üretimi almaktadır.

Organosilikat bileşimleri, genel kabul görmüş kalite standartları kullanılarak özel ekipmanlarda üretilir.

Kompozisyon ve özellikler

Organosilikat bileşiminin bileşimi, uygulamanın türüne bağlı olarak değişebilir, ancak baz değişmeden kalır:

• silikatlar (silikon polimerler çoğunlukla silikon olarak kullanılır);
• katmanlı hidrosilikonlar (yapı oluşturmak için tasarlanmış);
• oksitleyici maddeler (geçiş metal oksitleri çoğunlukla oksitleyici maddeler olarak kullanılır).

Bileşimin elemanlarının etkileşiminin bir sonucu olarak, boyalı yüzey üzerinde belirli bir dizi özelliğe sahip bir polimer kompozit tabaka oluşur:

• kimyasal saldırılara karşı yüksek direnç;
• güneşte bitkinlik göstergelerinin olmaması;
• su itici kalite;
• biyolojik etkilere karşı direnç.

Organosilikat bileşimleri yüksek yapışma oranları sergiler. Ortalama yaşam süresi 10 ila 15 yıldır.

Bakmak Ayrıca

Polivinil asetat su bazlı boyanın teknik özellikleri

Kapsam

Organosilikat boyalar, çeşitli yüzeyleri, mekanizmaları veya cihazları korumak için kullanılır. Dielektrik veya yalıtkan malzemeler olarak kullanılabilirler.

Emayenin avantajları ve dezavantajları

Organosilikat boyaların avantajları ve dezavantajları vardır.

Faydalar:

• yüksek kaliteli direnç;
• herhangi bir sıcaklıkta çalışma yeteneği;
• uzun ömür beklentisi.

Dezavantajları:

• sınırlı renk aralığı;
• formülasyonlarla çalışırken özellikler.

Referans! Çalışma sırasında uygulama koşullarına uyulmazsa veya çalışma koşulları ihlal edilirse, hizmet ömrü 5 yıla indirilir.

Hangi sıcaklıklarda ve nemde kullanılması önerilir?

Organosilikatlar, ısıtma ekipmanını korozyondan ve dış etkilerden iyi korudukları için gaz kazanlarını veya otoklavları boyamak için satın alınır. Malzemeler -20 ila +35 derece arasındaki sıcaklıklarda herhangi bir yüzeye uygulanır.

Kuruma zamanı

+20 derece hava sıcaklığında organosilikat boyalar 3 derecede 3-4 saatte kurur. Talep edilen bileşimlerin yüzeye yapışması 1 ile 2 puan arasında değişmektedir.

Kaplama dayanıklılığı

Organosilikat kaplama, artan şok yüklerine dayanır. Darbe direnci, bir cilanın en önemli özelliklerinden biridir. Yapılan çalışmalar sonucunda organosilikatların darbe dayanım indeksinin ortalamanın üzerinde olduğu tahmin edilmiştir.

Boya çeşitleri ve kapsamı

Boyalar ve vernikler pazarında, bir takım farklılıkları olan birkaç organosilikat boya çeşidi vardır. Malzemeler genel kabul görmüş standartlara uygun olarak üretilmekte, hem perakende hem de toptan tedarik edilmektedir.

OS-12-03

Endüstriyel işler için tasarlanmış bir boyadır.

Faydalar:

• yoğun bitirme yapısı;
• yüksek hava direnci;
• -50 ila +150 derece arasındaki sıcaklıklarda çalışma;
• güneşte bitkinlik göstergelerinin olmaması;
• iş kolaylığı;
• çeşitli tonların varlığı;
• katalogdan seçim imkanı.

Dezavantajları:

• sadece mat bir yüzey oluşturur;
• uzun kuruma süresi - 72 saatten fazla.

OS-51-03

Radyasyona ve ısıya dayanıklı olarak karakterize edilen korozyon önleyici bir bileşimdir. Faydalar:

• yüksek sıcaklıklara (+300 dereceye kadar) dayanır;
• astarsız uygulanır;
• 2 saatte kurur;
• yüksek çekme mukavemetine sahiptir;
• yüksek viskozite özellikleri sergiler.

Dezavantajları:

• kaplama tipine göre yapışma 1 puandan azdır;
• kırmızı, mavi, sarı renkler ve tonları +200 dereceden yüksek olmayan bir sıcaklıkta çalıştırılır;
• +300 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda diğer renkler kullanılabilir.

OS-74-01

Isıya dayanıklı emaye 9 renkte mevcuttur. Faydalar:

• kaplamanın esnekliği 3 mm'dir;
• kaplamanın yapışması 1 puandır;
• katmanın kuruma süresi 2 saattir;
• hava direnci ve darbe direncinin yüksek göstergeleri.

Bakmak Ayrıca

Arabalar için sprey kutularında yıkanabilir boyaların tanımı ve en iyi markaları, uygulama

Dezavantajları:

• iç mekanlarda uygulanamaz.

OS-52-20

Organosilikat boya, metal, betonarme ve beton yapıları boyamak için tasarlanmıştır. Faydalar:

• -60 ila +400 derece arasındaki sıcaklıklarda çalışmaya dayanır;
• yüksek ısı direnci nitelikleri gösterir;
• agresif gaz-hava etkilerine dayanıklı;
• uygulamadan önce yüzeyin önceden astarlanmasını gerektirmez.

Dezavantajları:

• son kuruma süresi 72 saattir.

İşletim sistemi bileşimleri için gereksinimler

Organosilikat bileşimleri, zor teknik koşullar altında renklendirme amaçlıdır. Tek bileşenli ve iki bileşenli boyalar, standardın gereksinimler listesini karşılamalıdır:

• düzgün bir yarı mat kaplama şeklinde kaplama sağlamak;
• çeşitli renklerin varlığı;
• süspansiyon viskozitesi - 20c;
• yüzeye yapışma - 1 ila 2 nokta;
• kaplama kalınlığı - 60 ila 100 mikron;
• -60 ila +300 derece aralığında çalışabilme.

Organosilikatlar yeterli örtme gücüne sahip olmalı ve kalite kaybı olmadan sıcaklık yüklerine dayanmalıdır.

En iyi markaları seçmek ve puanlamak için öneriler

Organosilikat boyalar, endüstriyel, endüstriyel veya araba tamir tesislerini boyamaya yönelik ürünlerin üretiminde uzmanlaşmış şirketler tarafından üretilir. Şirket kataloğu, modern gereksinimleri karşılayan malzemeler içerir.

Organosilikat boyalar genellikle iki harfle belirtilir: "O" ve "C". Harf tanımlamasını takip eden sayılar makaleyi belirtir.

Uygulama teknolojisi

Bazı organosilikat sırlar, taban yüzeyi astarlanmadan uygulanır. Her yerde özel işlem gerekmese de yapışmayı iyileştirmek için astarlama yapılır.

Ayrıca boya uygulanmadan önce kaplama uygun şekilde temizlenmelidir.

Yüzey hazırlığı

Yüzey kir, toz, yağ izleri veya tuz birikintilerinden önceden temizlenir. Metal yüzeylerdeki korozyon izleri giderilmelidir. Yüzeyde çok fazla pas varsa dönüştürücüler kullanılır. Yüzey özel bileşiklerle işlenir, beyaz bir köpük oluşana kadar 30 dakika bekletilir, ardından yüzeyde oluşan tortu bir bezle yıkanır. Gerekirse yüzeyler, güçlü bir jeti kirliliğin merkezine yönlendiren bir hortumla özel olarak yıkanır.

Kir izlerini giderdikten sonra, yüzey bir yağ giderici ile işlenir. Bu kural her türlü yüzey için geçerlidir, ancak özellikle metal kaplamalar için geçerlidir.

Metalin yağını gidermek için ksilen veya bir çözücü kullanılır. İçeride özellikle dikkatli bir şekilde yağ giderici ile çalışırlar. Sağlığınıza zarar vermemek için koruyucu maske ve eldiven kullandığınızdan emin olun. Yağ alma işleminden sonra parça havalandırılır ve yüzeyler tamamen kuruyana kadar 24 saat bekletilir.

Açık havada çalışırken püskürtme tabancaları kullanılır. Bu teknik işlem süresini azaltır. Yapılar ve yapılar 30 santimetre mesafeden bir yağ çözücü tabakası ile kaplanır, ardından su ile yıkanır ve tamamen kurutulur.

Bakmak Ayrıca

XC-010 astarının teknik özellikleri ve m2 başına sarfiyat, uygulama şekli

Astar

Yüzeye astar uygulanması gerekiyorsa, seçilen organosilikat malzeme tipine uygun özel maddeler kullanın. Astarı 2 kat olarak uygulamak en iyisidir. İlk katın kuruması için 16 saat ayrılmıştır. Çift katman 24 saat kurutulur.

Ancak müfrezeyi kontrol ettikten sonra işin bir sonraki aşamasına geçerler. Astar özel cihazlarla uygulanır, son aşamada düzensizlikleri gidermek ve kusurları düzeltmek için zımpara kağıdı ile yüzey üzerinden geçirilir.

Referans! Yapışma değeri genel olarak kabul edilen ölçüm ölçeğinde 1 puandan az olan formülasyonlarla çalışırken bir astar gereklidir.

Boyama

Organosilikatlar fırça, rulo veya püskürtme tabancası ile uygulanır. Ayrıca imalatta kullanılan havasız sprey yöntemi vardır.

Çalışma sırasındaki hava sıcaklığı -30 ila +40 derece arasında değişebilir, hava nemi ise %80'i geçmemelidir. En iyi seçenek +20 derecelik bir hava sıcaklığında çalışmak olacaktır, ardından boya temizlenen yüzeye iyi uyum sağlar, daha hızlı sertleşir ve kurur.

Renklendirmenin ana özellikleri:

• püskürtme tabancası yüzeyden 30-40 santimetre uzakta tutulur;
• püskürtme tabancası kullanılmadan önce kaynak dikişleri, uç parçalar, çıkıntılı parçalar geniş bir fırça ile boyanır;
• metal yüzeylerin 2 veya 3 kat boyanması tavsiye edilir;
• rulo kullanırken aynı çizgileri oluşturan kısa tüylü ürünlerin tercih edilmesi tavsiye edilir.

Bir katmanı boyadıktan sonra, malzemenin oturması için yeterli bir duraklama sağlamak gerekir.İlk katın uygulanmasından 2 ila 4 saat sonra yapışmazlık kontrolü yapılır. Yüzeye bir beyaz kağıt sürülür, sonra çıkarılır ve sonuç değerlendirilir. Kağıt üzerinde izler varsa, kompozisyonu hareketsiz bırakmak gerekir.

Nihai kapsam

Son kat boya, uygulanan katmanların tamamen kurumasından sonra gerekli zaman aralığına uyularak gerçekleştirilir. İş soğukta yapılırsa kuruması 10 saat daha sürer.

Boyama agresif bir ortamda yapılırsa, kaplamanın önceden sertleştirilmesi gerekir. Bunun için +250 ile +400 derece arasındaki sıcaklıklara 15 dakika maruz bırakılır. Bu, malzemenin koruyucu niteliklerini arttırır ve daha dayanıklı bir yüzey oluşturur.

Organosilikatlarla çalışırken kişisel koruyucu ekipman kullanmanın gerekli olduğu unutulmamalıdır. Boyalar, solventlerin varlığından dolayı zehirlidir. Üçüncü tehlike sınıfına aittirler ve sağlığa zarar verebilirler.

ustalardan tavsiyeler

Uzmanlar, organosilikat bileşimlerle çalışırken temel kurallara uyulmasını tavsiye ediyor:

• işe başlamadan önce boyalı kaplar 8 saat oda sıcaklığında tutulur;
• kabı açtıktan sonra boya özel bir cihazla iyice karıştırılmalıdır;
• Malzemenin yanıcı olması nedeniyle ek koruyucu önlemler alınmalıdır.

Uygun yüzey hazırlığı ve bileşiklerle çalışma kurallarına uygunluk ile boyalı yüzeyin kullanım ömrü yaklaşık 15 yıldır.