Emaye OS-51-03'ün teknik özellikleri, tüketim ve uygulama kuralları
OS-51-03, organosilikat bileşiminin adıdır. Organosilikat kategorisi, geliştirilmiş korozyon önleyici özelliklere sahip emaye boyaları içerir. OS-51-03, geleneksel olarak radyasyon veya sıcaklığın etkilerine maruz kalan yüzeyleri kaplamak için kullanılır. Sıcaklığı +400 dereceyi geçen buhara maruz kalmaya, dona ve biyolojik etkilere dayanıklıdır.
Organosilikat bileşimi OS-51-03 - teknik özellikler
Organosilikat 51-03 emaye, özel özelliklere sahip teknik bir boyadır. Organosilikat kompozit boyalar ve vernikler, 1960 yılında Kimya ve Silikat Enstitüsü'nden bilim adamları tarafından keşfedildi. Aşırı koşullarda boyama için tasarlandılar.
Zamanla, organosilikatların özellikleri gelişmiştir. Araştırmacılar, OS-51-03 gibi yüksek sıcaklıklara dayanabilen ve radyasyona ve yüksek basınca dayanıklı malzemeler oluşturmayı mümkün kıldı.
OS-51-03, resmi olarak kullanılan bir tanımdır. "OS" - organosilikat kategorisine ait anlamına gelir, 51-03 - boyanın teknik kataloglarda kayıtlı olduğu numara.
Kompozisyon ve özellikler
Organosilikat emayenin temeli yıllar içinde değişmedi. Kompozisyon şunları içerir:
- silikonlar veya silikon polimerler;
- malzemeyi yapılandırması amaçlanan hidrosilikonlar;
- kaplamanın tutarlılığından ve dış etkilere karşı direncinden sorumlu olan oksitleyici maddeler veya geçiş metallerinin oksitleri.
OS-51-03'ün temel özellikleri:
- 1 MGy'den fazla bir gösterge ile radyasyon direncine sahiptir;
- +400 dereceye kadar sıcaklıklarda buhara tepki vermez;
- kimyasal dayanıklı;
- güneşte solmaz;
- biyolojik etkilere karşı direnç gösterir;
- su itici özelliği vardır;
- düşük hava sıcaklıklarının etkisi altında çatlamaz;
- Yüzey uygun şekilde hazırlanıp uygulandığı takdirde dayanıklı, dayanıklı ve esnek bir kaplama sağlar.
Boya, kalıntı veya pıhtı içermeyen viskoz bir süspansiyondur. Kural olarak, renk pigmentinin sakin ve eşit bir tonu vardır.
Kapsam
OS-51-03 organosilikat bileşiminin uygulama kapsamı geniştir, kullanılır:
- açık havada, suda veya yerde döşenen boruları boyamak için;
- metal sokak yapıları veya binalara gömülü beton yapılar üzerinde bir kaplama oluşturmak için (örneğin, acil durum merdivenlerini, bina yapılarını, köprü desteklerini, hidrolik yapı parçalarını, çeşitli binaların destek yapılarını boyamak);
- arabaları boyamak için (örneğin, tarım araçlarının veya kamyonların kaplanması);
- ısıtma sıcaklığı +300 dereceye ulaşan boru hatlarını kaplamak için;
- asitlerin, alkalilerin veya tuzların etkisinin arttığı kimya tesislerinde çeşitli ekipmanları kaplarken;
- elektrik santrallerinde veya dağıtım istasyonlarında kullanılır.
Her durumda emaye özel bir şekilde uygulanır. Geniş alanları kaplarken, özel cihazlar kullanılarak sadece temassız boya kullanılır.
Emayenin avantajları ve dezavantajları
OS-51-03 boyası belirli durumlarda kullanılır. En iyi seçenek, işletmelerde, enerji santrallerinde ve kapsamlı teknik tesislerde kullanım içindir. Emayeyi daha küçük ölçekte kullanırken, malzemenin tüm özelliklerini dikkate almak gerekir.
| Faydalar | varsayılanlar |
| Yüksek kaplama gücü | Sınırlı renk aralığı |
| Farklı sıcaklık koşullarında çalışın | Çalışma sırasında kesinlikle talimatlara uymalısınız. |
| Güneşe, sıcaklığa, buhara, kimyasal ve biyolojik etkilere karşı dayanıklı | Yüzey hazırlığı kurallarını ihlal etmek imkansızdır. |
| Düz, eşit bir kaplama oluşturur | Astar gerekli |
| Mat ve yarı mat arasında seçim yapmak mümkündür. |
Organosilikat emaye ile çalışmak, özel aletlerin kullanılmasını içerir. Boyayı havasız yöntemle uygulamak için, içinde belirli bir basınç oluşturulması gereken özel bir tabanca gerekir.
Hangi sıcaklıklarda ve nemde kullanılması önerilir?
OS-51-03 yüzeylere özel hazırlıktan sonra uygulanır. Çalışma sırasındaki hava sıcaklığı -30 ila +35 derece arasında değişebilir.+20 derecelik bir hava sıcaklığında 72 saat sonra bir dizi optimum kaplama özelliğine ulaşıldığı unutulmamalıdır.
Kuruma zamanı
Çoğu zaman, korozyon önleyici emaye 2 kat halinde uygulanır. İlk kat 120 ila 60 dakikalık bir sürede kürleşir. Emaye, son kat uygulamasından itibaren 72-74 saatte tam kürünü alır.
İlk katmanın polimerizasyonu, çalışma sırasında düzenlenen hava sıcaklığına bağlıdır:
- -20 derecede - 120 dakikada:
- 0 derece - 90 dakikada;
- +20 derecede - 60 dakika.
Önemli! Birinci kat tamamen kurumadan ikinci katın uygulanması kesinlikle yasaktır.
Kaplama dayanıklılığı
Kaplamanın dayanıklılığı, U-2 cihazı ile kontrol ile karakterize edilir. Bu, darbenin kuvveti tarafından belirlenen özelliklerden biridir. Darbe direnci göstergesi tüm hizmet ömrü boyunca sabit kalır, 30 santimetreye eşittir. Kaplamanın elektrik direnci 10 fit kare ile karakterize edilir. mm başına
gölge paleti
Organosilikat bileşiminin dezavantajlarından biri, zayıf renk gamı olarak kabul edilir. OS-51-03 birkaç türde mevcuttur:
- pürüzsüz ve homojen mat;
- yarı mat;
- Yeşil;
- açık gri;
- gri;
- siyah;
- kahverengi.
Yarı mat bir yüzey genellikle gri ve yeşildir.
OS-51-03 için gereksinimler
Silikat bileşimi OS-51-03, devlet teknik standartlarına uygun olarak üretilmiştir. Testten sonra boya aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:
- görünür kusurlar olmadan düzgün ve düzgün bir kaplama sağlamak;
- süspansiyonun gerekli viskozite indeksi 20 s'dir;
- yapışma indeksi 1 puandan az olamaz;
- bir katmanın kalınlığı 100 mikrondur (hesaplama kurutulmuş katmana göre yapılır);
- -30 ila +35 derece arasındaki sıcaklıklarda çalışın;
- +400 dereceye kadar sıcaklıklarda buharla yaşlandırma;
- radyasyon ve kimyasal saldırılara karşı direnç.
Referans! Yüzey hazırlığı ve temizliği sırasında alınan önlemlere bağlı olarak boya malzemelerinin kullanım ömrü 10-15 yıldır.
Metrekare başına malzeme tüketimi hesaplayıcısı
Organosilikat emaye, kat başına tüketim oranında satın alınır:
- kurutulmuş aprenin toplam kalınlığı 150-220 mikron olmalıdır;
- kurumuş kaplama 150 mikrondan daha az ise, o zaman antikorozif özelliklerin bozulması, hizmet ömründe bir azalma ve yüzey kusurlarının ortaya çıkması öngörülebilir;
- kurumuş kaplamanın kalınlığı 220 mikrondan büyükse, fiziksel parametrelerde bir azalma mümkündür, kaplama tahmin edilebileceği gibi çatlar ve buhar ortamına karşı direnç azalır;
- Standart kalınlıktaki tabaka başına kompozit malzeme tüketimi metrekare başına 200 ila 250 gram arasında değişmektedir.
Bazı durumlarda, son katın beyan edilen kalınlığını aşmayan birkaç kat uygulanması gerektiğinde, tüketim metrekare başına 350 grama kadar artırılabilir.
Pnömatik sprey ile
Unutulmamalıdır ki, kompozit malzeme tüketimi doğrudan uygulama tipi seçimine bağlıdır. Pnömatik püskürtme, püskürtme tabancası adı verilen özel bir cihaz kullanılarak fonların harcanmasıdır. Püskürtücü ile çalışırken aşağıdaki önerilere uyulmalıdır:
- püskürtme memesi ile yüzey arasındaki mesafe 200-400 milimetreyi geçmemelidir;
- atomizer içindeki hava basıncı santimetre kare başına 1,5 ila 2,5 gram arasındadır.
Referans! Pnömatik püskürtme tabancasını çalıştırmak için özel beceriler gerekir.
havasız sprey
Havasız püskürtme için, içinde malzemenin çalışma basıncının oluşturulduğu özel cihazlar kullanılır. Çalışma sırasında aşağıdaki önerilere uyulur:
- cihazın nozulu ile boyanacak yüzey arasındaki mesafe 300 milimetreden az olmamalıdır;
- memenin içinde 80 ila 150 bar arasında bir çalışma basıncı oluşturulur;
- havasız sprey nozulunun çapı milimetre cinsinden ölçülür, 0,33 ila 0,017 arasındaki değerleri geçmemelidir;
- boyama yaparken optimum püskürtme açısını (20, 30 veya 40 derece) seçmek gerekir.
Çoğu zaman, bu yöntem geniş alanları boyamak için kullanılır.
manuel uygulama
Manuel uygulama için fırça veya rulo kullanın. Çalışma sırasında boya tüketimi artar.
Silindirler, yüzeyin konfigürasyonuna, çıkıntıların veya ek parçaların varlığına göre seçilir. Rulolar pelüş, kadife veya diğer pürüzsüz kumaşlar olmadan satın alınır. Doğal liflerden yapılmış fırçaları seçmek daha iyidir. Uygun kalınlıkta bir tabaka oluşturmak için manuel uygulamada yüzeyin 2-3 kat boyanması gerekir.
şerit boya
Şerit kaplama, kaynak dikişleri, uç kapağı kenarları ve diğer ulaşılması zor yerler üzerinde sağlam bir katman oluşturmak için kullanışlı bir kaplama türüdür. Şerit kaplama yöntemi, havasız uygulama ve pnömatik püskürtme ile birleştirilir.
Uygulama teknolojisi
Bir organosilikat bileşimi ile çalışmanın kurallarından biri, doğru ve yüksek kaliteli yüzey hazırlığıdır. Sıyırma sırasında hatalar yapılırsa bu oluşturulan kaplamanın fiziksel özelliklerini etkiler.
Antrenörlük
Yüzey standartlara uygun olarak boyamaya hazırlanır (GOST 9-402.80'e göre). Öncelikle yüzeydeki toz, kir, eski kaplama kalıntıları teker teker yüzeyden uzaklaştırılır. Metal yapılar işlenirse, pas izleriyle ayrı çalışırlar. Aşındırıcı özelliklere sahip lekeleri çıkarmak için özel dönüştürücüler kullanılır. Bunlar, tüm yüzeyin işlendiği maddelerdir.
Transdüserler ince bir tabaka halinde sürülür ve 30 dakika bekletilir. Daha sonra reaksiyon sonucu oluşan beyaz köpük bir bez veya özel fırçalarla temizlenir.
Hazırlığın bir sonraki aşaması toz almadır. Bu, biriken tozun yüzeyini temizlemek içindir; prosedür endüstriyel elektrikli süpürgeler kullanılarak gerçekleştirilir.
Astar
OS-51-03 emaye için astar kaplama gerekli değildir. Yüzeyin alışılmadık fiziksel özelliklere sahip karmaşık bir kaplama olduğu istisnai durumlarda uygulanır.
Beton ve metal yüzeylerin boyanması
Beton ve metal yüzeyler özel aletler kullanılarak boyanır. Çoğu zaman, teknik uzmanların çalışmalarını içeren endüstriyel bir uygulamadır. Boyama sırasında temel önerilere uyulur:
- püskürtme yaparken, püskürtme tabancası yüzeyden 200 ila 400 milimetre uzakta tutulur;
- çalışma sırasında, püskürtücünün eğim açısı gözlenir, aksi takdirde tabaka düzensiz hale gelir, düzensiz noktalar görünebilir;
- metal yapılar üç kat boyanır, ancak kaplamanın kalınlığı 200 mikronu geçmemek kaydıyla;
- beton yapılar, astar tabakası dikkate alınmadan iki kat halinde boyanır;
- işin önemli bir koşulu, sonraki her katmanın kuruma zaman aralıklarına uyulmasıdır;
- bu durumda, boyamanın yapıldığı odadaki hava sıcaklığına bağlı olan kaplamanın polimerizasyon gerekliliklerine uyulması gerekir.
Çalışma solüsyonunun hazırlanmasını unutmayınız. Bu, istenilen kıvama gelene kadar karıştırma, inceltme ve bitirmeyi içeren önemli bir durumdur.
Kapak açıldıktan sonra boya karıştırılır, tortu tamamen uzaklaştırılır ve hava kabarcıkları yüzeyden kaybolana kadar ısrar edilir.
OS-51-03, soğuk ve sıcak kürleme için kullanılır. Soğuk sertleştirme yöntemini kullanırken, boyaya bir sertleştirici karıştırılır. Daha sonra gerekirse bileşim toluen ile seyreltilir. Bileşimin viskozitesi en az 22 s olmalıdır.
Ksilen, sıcak polimerizasyon işlemi için bir seyreltici olarak kullanılır; +10 ila +35 derece arasındaki sıcaklıklarda uygulanabilir.
Nihai kapsam
OS-51-03 için son kat olarak özel bir vernik kullanılmaktadır. Malzemenin bileşimi fiziksel özelliklerini sağlar. Vernik, organosilikat emayeye uygulandığında korozyon önleyici özellikleri artırır, radyasyon önleyici özelliklere sahip dayanıklı bir kaplama oluşturulmasına katkıda bulunur.
Vernik, orta viskoziteye sahip renksiz bir sıvıdır. Vernik uygulamak için geleneksel olarak fırçalar ve rulolar ile püskürtme tabancaları kullanılır. Vernik yarı mat bir görünüm verir, tek kat olarak uygulanır. Böyle bir tabakanın kalınlığı 30-50 mikronu geçmez.Film sadece +5 ila +30 derece hava sıcaklığında uygulanabilirken, hava nemi yüzde 80 aralığında kalmalıdır.
Referans! Verniğin son polimerizasyon süresi 5 gündür.
ustalardan tavsiyeler
Organosilikat bileşimleri ile çalışmak belirli beceri ve yetenekler gerektirir. Ek olarak, güvenlik önlemlerini almalısınız:
- eller ve giysiler eldiven ve özel bir kumaş tulum ile korunur;
- gözler camdan yapılmış gözlüklerle korunur;
- solunum organları, solunum cihazları yardımıyla uçucu bileşenlerin girişine kapatılır.
Uzmanlardan öneriler:
- Beton yapıları boyarken temizliğe özel önem verilir. Pürüzlü beton yüzeyinde kalan küçük çentikler, kürlenme sürecini engelleyebilir. Gerekirse mastik ile kapatılır, özel bir astar karışımı tabakası ile kaplanır.
- Yeni üretilmiş beton yapılar, montaj tarihinden itibaren 30 gün süreyle boyanmamalıdır. Bu kural, endüstriyel nem biriktirme etkisinin beton içerisinde bir süre daha devam etmesinden kaynaklanmaktadır.
- Metal yapıları yağdan arındırırken beyaz ispirto veya benzin kullanılması kabul edilemez. Teknik yağ çözücüleri kullanmak daha iyidir.
- Çalışma sırasında, sonraki her katın kuruması için sağlanan zaman aralıklarına uyulması zorunludur.
- Boyanacak yapıda yığma bir eleman varsa, yapı malzemelerinin doğal olarak çekmesi için 10 ila 12 ay beklemeniz gerekir.
- Emaye, veriliş tarihinden itibaren 12 ay saklanabilir. Boya kaplarını çözmeyin veya dondurmayın, bu teknik tahmin edilebileceği gibi boya malzemelerinin teknik özelliklerini etkileyecektir.
- Açık bir boya kutusunu bir haftadan fazla tutmayın. Aynı zamanda, kap ısıtma cihazlarının yakınına yerleştirilmez, güneşe maruz kalmaz ve sıfırın altındaki sıcaklıklarda dışarıda donmaz.
OS-51-03 ile çalışırken kurallara uyarsanız hizmet ömrü 10-15 yıl olacaktır. Yüzeyin hazırlanması ve temizlenmesi ile bileşimin saklanması ile ilgili hususların ihlali durumunda, kalite kaybı olmaksızın çalışma süresi üçte bir oranında azalır.