Refrakter astarların bileşimi ve en iyi markaların derecelendirmesi, uygulama kuralları

Tabanın bitirme veya yapı malzemesi ile yapışma parametrelerini arttırmak için bir astarın kullanılması gereklidir. Bu madde duvarların, tavanların ve zeminlerin yüzeyini güçlendirmeye yardımcı olur. Kullandıktan sonra boya, duvar kağıdı, sıva uygulayabilirsiniz. Ancak bazen yüksek sıcaklıktaki nesnelerle uğraşmanız gerekir. Böyle bir durumda, ısıya dayanıklı özel bir astar kullanmaya değer. Kaliteli bir yüzey sunar ve yangına dayanıklıdır.

Isıya dayanıklı astarlar: bileşim ve özellikler

Astar, tabandaki tozu güçlendirmek ve çıkarmak için kullanılır. Yardımı ile farklı yoğunluk ve viskoziteye sahip bileşiklerin uygulanması için kaplama hazırlamak mümkündür. Isıya dayanıklı malzeme her zamanki gibi uygulanır. Başlıca farkı kompozisyondur.Karışım, geleneksel reçineler, yapıştırıcılar ve yağlar yerine yüksek sıcaklıklara dayanıklı polimerler ve akrilikler içerir.

Bu bileşim sayesinde dekoratif kaplama maddelerinin uygulanması için şömineler, sobalar, barbeküler hazırlamak mümkündür. Ek olarak, yüksek sıcaklıkta emaye kullanımı, çatlak ve talaş olmadan eşit bir kaplama elde etmenizi sağlar.

Astar uygulamak yapı malzemelerinden tasarruf sağlar. Şömine ve soba ile çalışırken sıva veya diğer maddelerin uygulanması için gerekli olan yapışma derecesini verir. Astar şeklinde bir bağlayıcı olmadan emaye, tuğla veya sıva yüzeyinde zamanla çatlaklar oluşur.

nerede kullanılır

Isıya dayanıklı astar çeşitli alanlarda kullanılmaktadır. Bu durumda, çalışma koşullarını dikkate alarak doğru bileşimi seçmek önemlidir.

Uygunluk belgesi ve izin verilen sıcaklıklar

Isıya dayanıklı astar karışımlarının özelliklerini kaybetmesini önlemek için sıcaklık rejiminin izlenmesi önemlidir. Bu durumda, aşağıdaki seçenekler mümkündür:

• Sıcaklık parametreleri +600 dereceyi geçmez. Tüm standartlara göre, böyle bir sıcaklık, otonom ısıtıcıyı donatmak için kullanılan öğeler için tipiktir. +500 ila +700 derece arasında bazı sapmalar da mümkündür. Bu durumda, ısıya dayanıklı özelliklere sahip olmayan normal döşeme kullanımına izin verilir. Aynı zamanda, boyanın delaminasyonu veya renk tonunun kaybolması gibi kusurların daha sonra ortaya çıkacağı konusunda endişelenmeyin.
• Cihazlar +1000 dereceye kadar ısınır. Bu gibi durumlarda, özel termal özelliklerinde farklılık göstermeyen malzemelerin kullanılmasına da izin verilir.Bununla birlikte, pigmentlerin stabilite seviyesinin dikkate alınması tavsiye edilir. Bu sıcaklıkta boyanın solma riski vardır.
• Sıcaklık + 1000-3000 derecedir. Bu durumda, tam olarak bu koşullara uyarlanmış özel pigmentlerin kullanılması gerekli hale gelir. Bu durumda zeminin kullanılması durumu bozabilir. Bu çalışma modunda, uygulanan astar boya boyanın soyulmasına neden olur.

Bakmak Ayrıca

6 çeşit linolyum zemin astarı ve en iyi markaların derecelendirmesi, nasıl uygulanır

Bu nedenle, ısıya dayanıklı bir astarın seçimi, boyanacak nesnenin ısıtma sıcaklığından doğrudan etkilenir.

Malzeme verimliliği ve faydaları

Birçok kişi, yüzeyi ısıtmaya hazırlayıp hazırlamamakla ilgileniyor. Bunu belirlemek için, ürünlerin işleyişinin ana özelliklerini tanımaya değer.

Özel astarların kullanılmasıyla aşağıdaki sonuçlar elde edilebilir:

• Boyanın yüzeye yapışmasını arttırır. Birçok astar türü yüksek düzeyde yapışma özelliğine sahiptir. Ayrıca, boyalı yüzeyin kendisinin yapışma özelliklerini arttırırlar. Astar uygulaması nedeniyle ısıya maruz kalan metal parçalar üzerinde bir film tabakası oluşur. Boya uygulaması sırasında çözülmeye karşı dirençlidir.
• Yüzeyi korozyondan koruyun. Isıya dayanıklı astar, yüzeyin boya uygulaması için hazırlanmasına yardımcı olur ve kendisi koruyucudur.
• Boyama maliyetini azaltın. Isıya dayanıklı astar uygulandıktan sonra nesne üzerinde bir tür film oluşur. Boyaları kullanırken, tüketimleri önemli ölçüde azalır. Bu özellik soba ve şömine dekorasyonu yapılırken önemlidir. Gerçek şu ki, onları boyamak için oldukça pahalı bileşimler kullanılıyor.Bu nedenle boyaya çok para harcamak yerine yüksek kaliteli bir astar yapmak çok önemlidir.

Dezavantajları var mı?

Yüksek kaliteli astarların pratikte hiçbir dezavantajı yoktur. Aynı zamanda bazı ürünler sağlığa ciddi anlamda zarar verebilecek toksik maddeler içermektedir. Bu nedenle, güvenlik kurallarına kesinlikle uymak çok önemlidir.

Uygulama özellikleri

Kil fırınlar ve şömineler için

Kil fırınlara ve şöminelere uygulandığında, ısıtma sıcaklıklarını dikkate almak önemlidir. Buna bağlı olarak, bir astar bileşimi seçmek gerekir. Kuruduktan sonra ürünün yüzeyinde bir polimer film belirir. Kurutma sırasında uçucular buharlaşır. Koku yok.

Sıradan bir Rus fırınında sıcaklık parametreleri + 70-80 derecedir. Bu koşullar altında, geleneksel astarların kullanılmasına izin verilir. Ocağın üzerine su püskürtürseniz ve tıslarsa, sıcaklık +100 dereceyi aşıyor demektir. Böyle bir durumda, sıradan ev astarları ve boyaları kullanamazsınız - kolayca düşerler. Fırın cızırdamadığı sürece astar ve boya bu duruma dayanacaktır.

Metal için

Kalorifer kazanları, radyatörler, çelik borular ve ısı yalıtım perdeleri oldukça fazla ısınan metalden yapılmıştır. Aynı zamanda yüksek sıcaklıklar yüzeylerin kalite özelliklerini etkilememelidir.

Bunun için ısıya dayanıklı emaye, boya ve astarların kullanılması tavsiye edilir.

Özel bir astar kullanılmadan mine uygulamasından istenilen sonuç alınamaz:

• Çok sayıda küçük kalıntı içeren paslı bir yüzey, ürünün görünümünü kötüleştirir.Astar uygulanması, küçük toz ve pas parçacıklarının yapışmasına neden olur. Bu, yüzeyi daha pürüzsüz ve daha düzgün hale getirecektir.
• Ham metalin çok daha fazla emaye ile kaplanması gerekecektir. Oldukça yüksek bir maliyeti olduğu için metal yüzeyler en iyi şekilde astarlanır.
• Astar uygulanması, emayenin metal yüzeye yapışmasını arttırır. Bu, ömrünü uzatır ve yüzeyin görünümünü iyileştirir.

Bakmak Ayrıca

Seramik boyalarının bileşimi ve özellikleri, çeşitleri ve uygulama kuralları

Deneyimli ustalar, ısıya dayanıklı özel bir astar olmadan emaye uygulanmasını önermezler. Metal yüzeyin dikkatli bir şekilde işlenmesiyle, oksit lekelerinin ve korozyon süreçlerinin ortaya çıkma olasılığı azalır.

En iyi markaların sıralaması

Bugün satışta birçok farklı ısıya dayanıklı astar çeşidi bulunmaktadır.Soba ve şöminelerin yanı sıra ısıya maruz kalan çeşitli metal yüzeyler için kullanılmasına izin verilmektedir. En yaygın ısıya dayanıklı ürünler şunları içerir:

• GF-031. Bu ısıya dayanıklı astar, antioksidanlar içeren bir bulamaç olarak mevcuttur. Bileşim, kaplamaların işlenmesi için uygundur. İzin verilen eşik, +200 derecelik bir sıcaklık olarak kabul edilir. Toprak tabanı olarak bir çözücü kullanılır. Karışım koyulaştığında tiner olarak kullanılır. Bu tip topraklarda ilaçlama yapılarak uygulanmalıdır. Kütle sarıdır.
• "Fosfogrunt". Bu astar, ince bir çözünmez fosfat tabakası oluşturmak için kaplama ile reaksiyona girer. Sonuç olarak, yapışma derecesi önemli ölçüde artar ve bu da yüzey korozyon süreçlerinin önlenmesine yardımcı olur. Maddenin temeli çinko oksit, fosforik asit, su, alkol, sodyum nitrit, krom trioksit olarak kabul edilir.İzin verilen sıcaklık rejimi +300 derecedir. Bileşimin temizlenmiş yüzeylere ve paslı nesnelere uygulanması tavsiye edilir. Astar inceltici olarak aseton veya toluen kullanılabilir. Ürünün avantajı hızlı kuruma olarak kabul edilir - yarım saatten fazla sürmez.
• G-77. Bu ısıya dayanıklı astar soba ve şömineler için tavsiye edilir. Yüksek derecede termal stabilite ile karakterizedir. Sıcaklık eşiği +1200 dereceye ulaşır. Bu, diğer astar karışımlarına göre bileşimin önemli bir avantajıdır.
• AU-1417 R. Alkid ve bir üretan bileşen bazlı cila, maksimum kullanım kolaylığı ile ayırt edilir. Pigmentler, pas dönüştürücüler, çabuk kurumaya yardımcı olan kurutucular ve solventler içerir. Reaktif, boyama gerektirmeyen bir son kaplama oluşumuna yol açtığı için klasik bir astar olarak adlandırılamaz. Kompozisyon, uluslararası ölçeğe karşılık gelen farklı tonlarda yapılmıştır. Çeşitli demirli metal ürünleri korumak için kullanılmasına izin verilir. Aynı zamanda, ajan, bileşimin termal stabilitesinin çok iyi olmayan parametreleri ile karakterize edilir. Sıcaklık eşiği +60 dereceyi geçmez.

Isıya dayanıklı astar ile nasıl çalışılır

Isıya dayanıklı astarın başarılı bir şekilde uygulanabilmesi için talimatlara harfiyen uyulması önemlidir. Bu durumda, hazırlık çalışmalarına ve astar karışımını uygulama tekniğine dikkat edilmesi şiddetle tavsiye edilir.

Yüzey hazırlığı

Isıya dayanıklı astar, yeni veya çok iyi olmayan farklı tipte yüzeylere uygulanabilir. Hazırlık çalışmaları yapılırken bu dikkate alınmalıdır. Yeni ürünlerin temizlik prosedürlerine ihtiyacı yoktur.

Depoda bulunan ürünler yüksek nem koşullarında olabilir. Bu genellikle korozyon süreçlerine yol açar. Ek olarak, depolamadan sonra metal ürünler toz parçacıkları veya diğer safsızlıklar ile kirlenir. Asgari olarak, astar uygulanmadan önce kaba temizlik ve döküntülerin hava sirkülasyonu gereklidir.

Bakmak Ayrıca

Duvar kağıdı için OSB astar çeşitleri ve en iyi markaların derecelendirmesi, nasıl uygulanacağı

Alet ve malzeme tüketiminin hesaplanması

Astarları uygulamak için tipik olarak aşağıdaki araçlar gereklidir:

• püskürtme tabancası - böyle bir cihaz geniş alanları işleyebilir;
• rulo - astarı orta büyüklükteki yüzeylere uygulamak için kullanılır;
• fırça - ulaşılması zor yerlere astar uygulamak için gereklidir.

Astarın tüketimi doğrudan bileşimine ve çeşidine bağlıdır. Ortalama olarak metrekare başına 100-150 gram maddeye ihtiyaç duyulmaktadır. Üretici, ambalajın üzerinde belirli miktarı belirtir. Genel olarak ürünün 2 kat uygulanması tavsiye edilir.

Astar kat uygulaması

Astarın kullanılmadan önce pürüzsüz hale gelinceye kadar karıştırılması tavsiye edilir, gerekirse ürüne tiner ilave edilmesi gerekecektir. Astar karışımının bileşimi ve özellikleri dikkate alınarak seçilirler.

Hazırlandıktan sonra ürünü uygulamaya başlamasına izin verilir. Bu, ince, eşit bir tabaka halinde yapılmalıdır. Tamamen kuruduktan sonra prosedür tekrarlanmalıdır.

Kuruma zamanı

Astar karışımının kuruma süresi bileşimine bağlıdır. Ek olarak, bu süre nem ve sıcaklık parametrelerinden etkilenir. +20 derecelik bir sıcaklıkta, astar genellikle 30-60 dakikada kurur. Göstergeler +60 dereceye ulaşırsa 10-15 dakika sürer.

Astar Önlemleri

Tutuşabileceğinden, astarın açık ateş kaynaklarının yakınında uygulanması tavsiye edilmez. Birçok ürün toksik bileşenler içerir. Vücut üzerindeki olumsuz etkilerini en aza indirmek için kişisel koruyucu donanımların kullanılması zorunludur. Ürünü iç mekanlarda kullanırken besleme ve egzoz havalandırması etkinleştirilmelidir.

Astarın uygun şekilde saklanması önemlidir. Karışım tutuşturucu kaynaklardan uzak tutulmalıdır. Kompozisyon kapalı bir kapta olmalıdır. Ancak ısı, nem ve direkt güneş ışığından korunmalıdır. Genellikle astar karışımları -30 ila +30 derece arasındaki sıcaklıklarda saklanabilir. Son kullanma tarihi üreticiye bağlıdır. Ortalama olarak 8 ay ile 2 yıl arasında değişmektedir.

Ne değiştirilebilir?

Isıya dayanıklı astarın başka maddelerle değiştirilmesi tavsiye edilmez. Bu madde boya ve verniklerin ve işlem görmüş yüzeylerin yapışma derecesini arttırır. Ayrıca astar karışımı kullanılması metal yüzeylerde pas oluşumunun önlenmesine yardımcı olur. Bu, ürünün bileşimindeki korozyon inhibitörlerinin içeriğinden kaynaklanmaktadır.

Uzman tavsiyeleri

Isıya dayanıklı astar kullanımının başarılı olması için, talimatlara titizlikle uyulması ve deneyimli ustaların tavsiyelerine uyulması önemlidir:

• Yüzeyin yapısına ve kullanım koşullarına bağlı olarak doğru bileşimi seçin.
• Yüzey hazırlığına dikkat edin. Astarın düz durması için uygun şekilde temizlenmesi gerekir.
• Kaplamanın kurumasına dikkat edin. İkinci katı uygulamadan önce birinci katı iyice kurulayın.

Isıya Dayanıklı Astar, malzemelerin mukavemetini ve yapışmasını artırmaya yardımcı olan etkili bir karışımdır. Bu durumda, doğru bileşimi seçmek ve uygulaması için önerileri takip etmek önemlidir.